|
新聞主題 |
發(fā)電機振動(dòng)大的分析及原因 |
發(fā)電機的振動(dòng)對于設備的穩定運行有重要的影響，直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)。對產(chǎn)生振動(dòng)的影響因素進(jìn)行分析，具有多方面的原因，設計、制造、安裝以及后期的管理等，都可能會(huì )導致發(fā)電機的振動(dòng)?？得魉构驹诒疚膶Πl(fā)電機影響振動(dòng)的因素進(jìn)行分析，為發(fā)電機的穩定運行提供基礎的理論依據。
發(fā)電機振動(dòng)可能是一個(gè)懸而未決問(wèn)題的關(guān)鍵征兆，如果不加以關(guān)注，很可能會(huì )造成損壞或加速柴油發(fā)電機組的老化。發(fā)電機振動(dòng)的原因包括不平衡、錯位、粘結、松動(dòng)或磨損等。未解決的發(fā)電機振動(dòng)可能會(huì )對生產(chǎn)運行和人員健康產(chǎn)生嚴重影響，從代價(jià)高昂的計劃外停機到危及生命等諸多安全問(wèn)題。
|
圖1 發(fā)電機振動(dòng)狀態(tài)分析 |
1、故障現象
機組啟動(dòng)后，交流同步發(fā)電機在空載狀態(tài)下，其軸向、橫向振動(dòng)值超過(guò)
表1規定的數值時(shí)，說(shuō)明發(fā)電機運行時(shí)振動(dòng)大。
表1 發(fā)電機運行時(shí)軸向、橫向振動(dòng)限值
|
轉速/（r/min）
|
中心高H（mm）的振動(dòng)速度最大有效值
|
|||
|
自由懸置狀態(tài)下測量
|
剛性安裝
|
|||
|
56≤H≤132
|
132≤H≤225
|
H>225
|
H>400
|
|
|
600≤n≤1800
|
1.8
|
1.8
|
2.8
|
2.8
|
|
800<n≤3600
|
1.8
|
2.8
|
4.5
|
2.8
|
2、故障原因
① 轉子機械不平衡。主要由于未校動(dòng)平衡或校動(dòng)平衡精度不符合要求。
② 發(fā)電機轉子軸承磨損，使其定子、轉子之間的氣隙不均勻度超過(guò)10％，單邊磁拉力大而引起同步發(fā)電機振動(dòng)。
③ 軸承精度不良是高速發(fā)電機較強的振動(dòng)源之一。主要表現為軸承內圈或外圈徑向偏擺，套圈橢圓度、保持架孔中的間隙過(guò)大及滾道表面波紋度或局部表面缺陷。
④ 軸承與轉軸或端蓋的裝配質(zhì)量不良。
a.軸承與轉軸或端蓋配合過(guò)緊。
b.采用敲擊法安裝軸承，工藝不正確。
c.軸承使用的潤滑脂牌號不對。過(guò)稠的潤滑脂對滾動(dòng)體振動(dòng)的阻尼作用差，而過(guò)稀的潤滑脂又會(huì )造成干摩擦等弊端。
3、處理方法
① 每臺發(fā)電機的轉子均須校正動(dòng)平衡，要達到圖紙規定的動(dòng)平衡精度。
② 按圖紙規定的牌號選用精度合格的軸承。檢查定、轉子空氣隙的不均勻度，調整裝配至不均勻度符合要求為止。
③ 按規定的配合精度安裝軸承與轉軸及端蓋。
④ 軸承安裝嚴禁采用敲擊法，最好采用烘箱加熱軸承的熱套法。
⑤ 必須按圖紙規定的牌號選用潤滑脂。
以上詳細分析了無(wú)刷交流同步發(fā)電機的常見(jiàn)故障現象、故障原因、檢查及處理方法。為了便于柴油發(fā)電機組使用維修人員方便快捷地查找故障點(diǎn)，下面以表格的形式列出無(wú)刷交流同步發(fā)電機的常見(jiàn)故障現象、故障原因、檢查及處理方法，如表2所示，供柴油發(fā)電機組使用維修人員在平時(shí)的工作過(guò)程中參考使用。
|
柴油發(fā)電機組的隔振系統性能 |
表2 無(wú)刷交流同步發(fā)電機常見(jiàn)故障及其處理方法
|
故障現象
|
故障原因
|
檢查及處理方法
|
|
1．電壓表無(wú)指示
|
①電機不發(fā)電
|
按故障2處理
|
|
②電壓表電路不通
|
檢查接線(xiàn)與熔絲，必要時(shí)換新品
|
|
|
③電壓表?yè)p壞
|
換新品
|
|
|
2．不能發(fā)電
|
①接線(xiàn)錯誤
|
按線(xiàn)路圖檢查、糾正
|
|
②主發(fā)電機或勵磁機的勵磁繞組接錯，造成極性不對。勵磁機勵磁電流極性與永久磁鐵的極性不匹配
|
往往在更換勵磁繞組后因接線(xiàn)錯誤造成，應檢查并糾正
|
|
|
③硅整流元件擊穿短路，正反向均導通
|
用萬(wàn)用表檢查整流元件正反向電阻，替換損壞的元件
|
|
|
④主發(fā)電機勵磁繞組斷線(xiàn)
|
用萬(wàn)用表測主發(fā)電機勵磁繞組，電阻為無(wú)限大，應接通勵磁線(xiàn)路
|
|
|
2．不能發(fā)電
|
⑤主發(fā)電機或勵磁機各繞組有嚴重短路
|
電樞繞組短路，一般有明顯過(guò)熱。勵磁繞組短路，可用其直流電阻值來(lái)判定。更換損壞的繞組
|
|
⑥永久磁鐵失磁，不能建壓
|
一般發(fā)生在發(fā)電機或勵磁機故障短路后，應將永久磁鐵重新充磁?；蛴?V電瓶充磁建壓
|
|
|
3．空載電壓太低
（例如：線(xiàn)電壓僅
100V左右）
|
①勵磁機勵磁繞組斷線(xiàn)
|
檢查勵磁機勵磁繞組電阻應為無(wú)限大，更換斷線(xiàn)線(xiàn)圈或接通線(xiàn)圈回路
|
|
②主發(fā)電機勵磁繞組短路
|
勵磁機勵磁繞組電流很大。主發(fā)電機勵磁繞組有嚴重發(fā)熱，振動(dòng)增大，勵磁繞組直流電阻比正常值小許多。更換短路線(xiàn)圈
|
|
|
③自動(dòng)電壓調節器故障
|
在額定轉速下，測量自動(dòng)電壓調節器輸出直流電流的數值，檢查該值是否與電機的出廠(chǎng)空載特性相等，檢修自動(dòng)電壓調節器
|
|
|
4．空載電壓太高
|
①自動(dòng)電壓調節器失控
|
勵磁機勵磁電流太大，檢修自動(dòng)電壓調節器
|
|
②整定電壓太高
|
重新整定電壓
|
|
|
5．勵磁機勵磁電流太大
|
①整流元件中有一個(gè)或兩個(gè)元件斷路正反向都不通
|
用萬(wàn)用表檢查，替換損壞的元件
|
|
②主發(fā)電機或勵磁機勵磁繞組部分短路
|
測量每極線(xiàn)圈的直流電阻值，更換有短路故障的線(xiàn)圈
|
|
|
6．穩態(tài)電壓調整率差
|
①自動(dòng)電壓調節器有故障
|
檢查并排除故障
|
|
②內燃機及調速器故障
|
檢查并排除故障
|
|
|
7．振動(dòng)大
|
①與原動(dòng)機對接不好
|
檢查并校正對接，各螺栓緊固后保證發(fā)電機與原動(dòng)機軸線(xiàn)對直并同心
|
|
②轉子動(dòng)平衡不好
|
發(fā)生在轉子重繞后，應找正動(dòng)平衡
|
|
|
③主發(fā)電機勵磁繞組短路
|
測每極直流電阻，找出短路，更換線(xiàn)圈
|
|
|
④軸承損壞
|
一般有軸承蓋過(guò)熱現象，更換軸承
|
|
|
⑤原動(dòng)機有故障
|
檢查原動(dòng)機
|
|
|
8．轉子過(guò)熱
|
①發(fā)電機過(guò)載
|
使負載電流、電壓不超過(guò)額定值
|
|
②負載功率因數太低
|
調整負載，使勵磁電流不超過(guò)額定值
|
|
|
③轉速太低
|
調轉速至額定值
|
|
|
④發(fā)電機某繞組有部分短路
|
找出短路，糾正或更換線(xiàn)圈
|
|
|
⑤通風(fēng)道阻塞
|
排除阻礙物，拆開(kāi)電機，徹底吹清各風(fēng)道
|
|
|
9．軸承過(guò)熱
|
①長(cháng)時(shí)間使用軸承磨損過(guò)度
|
更換軸承
|
|
②潤滑油脂質(zhì)量不好，不同牌號的油脂混雜使用。潤滑脂內有雜質(zhì)。潤滑脂裝得太多
|
除去舊油脂，清洗后換新油脂
|
|
|
③與原動(dòng)機對接不好
|
嚴格地對直，找正同心
|
----------------
以上信息來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)新聞，特此聲明！
若有違反相關(guān)法律或者侵犯版權，請通知我們！
溫馨提示：未經(jīng)我方許可，請勿隨意轉載信息！
如果希望了解更多有關(guān)柴油發(fā)電機組技術(shù)數據與產(chǎn)品資料，請電話(huà)聯(lián)系銷(xiāo)售宣傳部門(mén)或訪(fǎng)問(wèn)我們官網(wǎng)：http://
