摘要：康明斯公司在本文詳細介紹了柴油發(fā)電機連桿軸瓦與襯套多樣選配的方法和注意事項。對于柴油發(fā)電機修理工作中，提高連桿軸瓦與襯套維修質(zhì)量有重要參考價(jià)值。
一、連桿瓦的作用與更換方法
康明斯發(fā)電機組上的連桿瓦（見(jiàn)圖1）是對曲軸的連桿軸頸起保護作用的，隨運轉時(shí)間的增加，軸瓦會(huì )出現磨損、表面合金層疲勞剝落、機械損傷、腐蝕和燒瓦等損傷，影響康明斯發(fā)電機組的正常工作。連桿瓦的檢查與更換是柴油發(fā)電機大修的一項重要工作。
圖1 康明斯NTA855連桿瓦
1、 軸瓦更換的判斷
若柴油發(fā)電機運轉中出現以下癥狀，可認為軸瓦配合間隙過(guò)大需要更換軸瓦：
（1）機油中含有的合金成分增加。軸瓦合金層磨損或剝落后，會(huì )進(jìn)入機油中，用手指蘸一些機油捻一捻，可感覺(jué)到或看到有較多的合金微粒，可判斷軸瓦出現了磨損超限或合金層疲勞剝落。
（2）機油壓力降低。當柴油發(fā)電機在額定轉速下，機油壓力低于正常壓力值，有一種原因是由主軸瓦、連桿瓦磨損嚴重，與軸頸配合間隙過(guò)大引起的。
（3）響聲異常。當軸瓦磨損過(guò)多，與軸頸配合間隙增大，更引起潤滑不良，工作性能惡化。主軸瓦間隙大，發(fā)出“空通、空通”響聲，連桿軸瓦間隙大，發(fā)出“鋼當、鋼當”響聲。
軸瓦合金表面檢查：
（1）軸瓦表面合金損傷，可直觀(guān)檢查。當軸瓦合金層厚度小于0.30 mm，且軸瓦與軸頸配合間隙在允許范圍內，軸瓦表面出現少量淺的環(huán)狀溝痕時(shí)，一般對軸瓦的承載能力影響不大，可以繼續使用。
（2）軸瓦合金如果具有米粒大小的塊狀剝落，根據經(jīng)驗判斷，不會(huì )再繼續發(fā)展的，也可以繼續使用。
（3）幾何形狀鑒定，軸瓦表面經(jīng)觀(guān)察鑒定后，認為仍可繼續使用時(shí)，還要對軸瓦的尺寸、形狀進(jìn)行鑒定，作為確定軸瓦與軸頸配合是否合格的依據。
2、更換方法
（1）試配：
根據軸頸尺寸和配合要求，決定更換標準軸瓦或加大軸瓦，更換時(shí)要進(jìn)行試配。如試配與軸頸的配合間隙過(guò)小或接觸面不符合要求時(shí)（如圖2），可通過(guò)少量的修刮來(lái)達到要求，但是，一般地說(shuō)薄壁軸瓦應做到盡量不刮或少刮。
圖2 連桿瓦間隙測量
（2）檢查軸瓦表面：
拿到新軸瓦后，去油封清洗干凈，檢查合金表面有無(wú)裂紋、氣孔和碰傷等現象。瓦背應光潔無(wú)毛刺。定位唇良好，同一副軸瓦的兩片厚度差不應超過(guò)0.05 mm。
（3）過(guò)盈量檢查（凸出高度檢查）：
薄壁軸瓦靠弧度大于瓦座的弧度來(lái)達到配合要求。軸瓦裝入瓦座后，上、下兩片軸瓦的每端均應高出瓦座平面。軸瓦高出瓦座平面的高度就是軸瓦的凸出高度，有了這個(gè)高度，當緊固連桿螺栓時(shí)，就轉化為連桿大頭瓦座與軸瓦的過(guò)盈量。凸出高度的檢查在制造時(shí)是用測試裝置進(jìn)行檢查。在柴油發(fā)電機維修中，沒(méi)有專(zhuān)用設備的情況下，要檢查連桿軸瓦的凸出高度，可將連桿軸瓦裝好，按規定要求緊固連桿螺栓，然后將其中一個(gè)螺栓完全松開(kāi)，再按15～20 N·m的力矩緊固，用塞尺測量瓦蓋接合面之間的間隙。
柴油發(fā)電機連桿軸瓦的凸出高度一般為0.08～0.12 mm，過(guò)高時(shí)可將軸瓦無(wú)定位唇的一端均勻地銼去少許，過(guò)低時(shí)應重新更換軸瓦。軸瓦的凸出高度過(guò)高或過(guò)低，對柴油發(fā)電機工作均不利。凸出高度過(guò)高或過(guò)低，過(guò)盈量不足，隨著(zhù)軸頸的旋轉，軸瓦產(chǎn)生游移。瓦背磨損影響散熱和力的傳遞。若凸出高度過(guò)高，即過(guò)盈太大，以規定力矩緊固螺栓時(shí)，勢必引起軸瓦變形，軸瓦瓦口將向內鼓起，會(huì )加大磨損。
二、連桿襯套檢修與更換
柴油發(fā)電機的連桿可分為連桿小頭、桿身、連桿大頭三部分。連桿小頭為短圓管形，它與活塞銷(xiāo)相連，在連桿小頭孔內壓有薄壁銅襯套作為減磨軸承，以減少活塞銷(xiāo)的磨損。連桿小頭和連桿襯套（如圖3）上鉆有油孔，并在連桿襯套上銑有油槽，以便從活塞內腔飛濺來(lái)的潤滑油流到活塞。
圖3 連桿襯套
1、連桿襯套常見(jiàn)損傷
連桿襯套常見(jiàn)損傷有：
（1）襯套與活塞銷(xiāo)不斷撞擊摩擦而發(fā)生自然磨損。
（2）襯套與活塞銷(xiāo)的配合間隙太大;安裝時(shí)造成損傷，配合間隙增大，會(huì )導致早期磨損。
（3）機油不足，潤滑不良，柴油發(fā)電機長(cháng)期過(guò)熱，超負荷作業(yè)，迅速磨損。
（4）制造質(zhì)量差，熱處理不合要求，內孔失圓造成受力不均，會(huì )很快磨損。
2、檢驗與更換方法
襯套的磨損情況可用內徑百分表進(jìn)行檢查測量。一般測量?jì)蓚€(gè)部位，根據測量的結果計算出襯套的圓度和圓柱度以及與活塞銷(xiāo)的配合間隙。當連桿襯套的圓度和圓柱度超過(guò)0.05 mm以上，與活塞銷(xiāo)配合間隙超限等，須更換連桿襯套。
更換連桿襯套時(shí)，應先將舊襯套壓出，將連桿徹底清洗，包括油道和小頭孔，測量出連桿小頭孔內徑、新襯套的內徑和外徑。計算出小頭孔與襯套的配合過(guò)盈量，一般柴油發(fā)電機此過(guò)盈量為0.04～0.10 mm。同時(shí)要求襯套內徑有一定加工余量。余量過(guò)大，鉸削次數多，容易鉸偏;余量過(guò)小，不利于鉸削。經(jīng)驗做法是，在襯套壓入小頭孔之前，將襯套與欲配合的活塞銷(xiāo)試配，如果用力推活塞銷(xiāo)能進(jìn)入襯套，則為合適。
新襯套的壓入，當過(guò)盈量不大時(shí)，可在壓床或臺虎鉗上進(jìn)行直接裝配。但一定要涂抹機油，且放正襯套，免得壓入襯套時(shí)，擠下一層銅屑使配合變松，這樣襯套在小頭孔中便不緊固了。襯套一旦跟著(zhù)活塞銷(xiāo)轉動(dòng)，會(huì )使油孔堵塞，失去潤滑，引起襯套燒壞。因此，裝配時(shí)必須十分注意，襯套上鉆有油孔的在壓入時(shí)要與連桿上的油孔對準，不得錯開(kāi)，且襯套兩端面不突出連桿小頭平面，并與連桿小頭平面兩邊對稱(chēng)。
對于過(guò)盈量較大的襯套，應進(jìn)行熱裝配，將連桿小頭預熱至140～160 ℃后再進(jìn)行裝配。也可進(jìn)行冷裝配，將襯套置于液態(tài)氮中冷縮，而后及時(shí)裝入連桿小頭孔內，待到常溫連桿襯套則因過(guò)盈量而固定。
以上為康明斯公司為您介紹的柴油發(fā)電機連桿瓦和連桿襯套的檢修和更換方法，希望此舉能幫助到康明斯用戶(hù)和經(jīng)銷(xiāo)商，以便在今后的維修工作更加順利完成。
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