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柴油發(fā)電機傳動(dòng)齒輪的裝配步驟 |
凸輪軸正時(shí)齒輪上的正時(shí)記號必須與曲軸正時(shí)齒輪上的記號對準。如果安裝錯位,將不能保證氣門(mén)定時(shí)或噴油泵定時(shí)的準確位置,其結果是非常嚴重的,輕者導致柴油發(fā)電機不能正常工作,重者可能打壞柴油發(fā)電機的配氣機構(如推桿彎曲、折斷、搖臂損壞、氣門(mén)碰撞活塞等)。因此,正時(shí)齒輪的安裝必須嚴格按照要求進(jìn)行。
一、傳動(dòng)蓋板的安裝
(1)將初步固定傳動(dòng)蓋板的螺釘擰緊,用塞尺檢查前軸與前推力軸承孔的四周間隙,一般應為0.25~0.30mm,極限值為0.45mm;
(2)安裝噴油泵傳動(dòng)軸承座及傳動(dòng)軸:
① 將兩只滾動(dòng)軸承裝到傳動(dòng)軸上;
② 將傳動(dòng)軸裝入軸承座內,并裝好孔用鎖簧;
③ 安裝好護油蓋墊片和護油蓋(含油封)及傳動(dòng)軸接盤(pán)等;
④ 將傳動(dòng)軸承座及傳動(dòng)軸一起裝入機體傳動(dòng)軸座孔內(注意軸承座上的兩個(gè)油孔必須朝上,以便接收飛濺的機油潤滑滾動(dòng)軸承),并用螺釘固緊;
⑤ 將半圓鍵裝在傳動(dòng)軸承上面,再將噴油泵傳動(dòng)齒輪裝上(有記號的一面朝外),并放好保險片后擰緊螺母。
二、傳動(dòng)機構部件的安裝
(1)安裝凸輪軸:
① 將凸輪軸清洗干凈,在各軸頸上擦上些機油,用兩手端平裝入預先修配好的凸輪軸軸承中;
② 先將凸輪軸推力圈裝在推力軸承座上,注意有油槽的一面朝外,并對準兩個(gè)定位銷(xiāo),然后將推力軸承座上的油孔對準機體朝傳動(dòng)蓋板一邊的油孔裝入機體座孔內,并用3只螺釘固緊;
③ 將半圓鍵裝在凸輪軸上,并裝上凸輪軸齒輪(有記號的一面朝外),放上墊片后上緊螺釘,用百分表檢查凸輪軸的軸向間隙,一般應在0.20~0.60mm之間,如間隙過(guò)大或過(guò)小,可通過(guò)調換推力片的厚度進(jìn)行調整,調整后用鐵絲將螺釘鎖緊。
(2)主動(dòng)齒輪的安裝:
① 安裝曲軸推力板(內孔有倒角的一面朝向前推力軸承)后,將半圓鍵裝在前軸鍵槽內;
② 安裝主動(dòng)(曲軸)齒輪時(shí),有記號的一面朝外,有定位銷(xiāo)的一面朝里,用軟金屬棒慢慢敲入,使定位銷(xiāo)插進(jìn)推力板孔中后,再用力靠緊。
(3)惰齒輪的安裝:
① 傳動(dòng)機油泵的惰齒輪安裝時(shí),注意不要裝反,齒輪凹面朝內固定在軸承座上,并用保險片鎖緊:
② 安裝定時(shí)惰齒輪時(shí),應將主動(dòng)齒輪、凸輪軸傳動(dòng)齒輪和噴油泵傳動(dòng)齒輪轉到合適的位置,將定時(shí)惰齒輪上的3個(gè)定位記號“00”、“0”、“2”分別與主動(dòng)齒輪記號“0”、凸輪軸傳動(dòng)齒輪記號“11”和噴油泵傳動(dòng)齒輪記號“22”同時(shí)對準后裝在惰輪軸上,并確信定位記號無(wú)誤時(shí),放上鎖片擰緊螺母。
(4)檢查各齒輪間的嚙合間隙和曲軸的軸向間隙:
① 用塞尺檢查各齒輪間的嚙合間隙,應為0.08~0.35mm范圍內,若不符合規定,應進(jìn)行調整或更換齒輪:
② 裝上甩油圈,鎖緊墊片和曲軸園螺母,用專(zhuān)用工具擰緊后,再用塞尺插入推力板和推力軸承之間復查一下曲軸的軸向間隙。
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