柴油機構造復雜零件多，配合嚴密技術(shù)要求很高。柴油發(fā)電機正確合理的拆檢是保證修理質(zhì)量，縮短維修周期，提高經(jīng)濟效益的重要環(huán)節之一。如果拆卸工作不講原則不按技術(shù)流程去做，生打硬敲，必將會(huì )影響修理質(zhì)量，甚至埋下新的故障隱患。根據工作經(jīng)驗拆卸的一般原則是
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一、安全注意事項
1、修理人員進(jìn)行維修前，應閱讀機器標牌或康明斯柴油發(fā)動(dòng)機說(shuō)明書(shū)所規定的一切預防、注意措施。
2、進(jìn)行任何操作時(shí)，應穿戴好勞保用品∶安全鞋、安全帽、工作服<著(zhù)裝不過(guò)于寬松或掉紅扣）；用錘子敲打零件或用砂輪打磨零件時(shí)必須戴護日鏡。
3、若需要焊接修理，必須由經(jīng)過(guò)培訓的熟練焊工進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應戴是焊接用手套，戴墨鏡面罩、工作帽和其它適合焊接的衣服。4、當由兩個(gè)或更多的工人進(jìn)行操作步驟。開(kāi)始任何一步驟之前，都要通知您的伙伴。
5、維護好所有工具，并學(xué)會(huì )正確使用工具。
6、在修理車(chē)間應規定一個(gè)適合保管工具和被拆零件的地方。工具和零件必須放在正確的地方。要保持工作場(chǎng)所清潔，并確定地面上無(wú)灰塵或油，只能在規定的吸煙地點(diǎn)吸煙。嚴禁工作時(shí)吸煙。
二、準備工作
1、拆裝發(fā)動(dòng)機前，應把發(fā)動(dòng)機擺放在堅實(shí)的水平地而上，并用楔塊固定發(fā)動(dòng)機，防止發(fā)動(dòng)機移動(dòng)。
2、開(kāi)始工作前應將吊裝工具準備∶2.5噸叉車(chē)一臺、12毫M鋼絲繩1根、1噸卸克2只。此外，應保證將所有操縱桿鎖住并在上面掛上警告標志。
3、分解開(kāi)始工作前要沖洗發(fā)動(dòng)機表面油污、放盡發(fā)動(dòng)機內機油、清洗發(fā)動(dòng)機修理場(chǎng)地。
4、準備放廢機油的桶和擺放零配件的鐵盆。
5、開(kāi)始拆裝前工具準備
（1）扳手口寬度<mm∶
10、12、13、14、16、17、18、19、21、22、24
（2）套筒口內徑<mm∶
10、12、13、14、16、17、18、19、21、22、24
（3）曲軸螺母專(zhuān)用套筒：
公斤扳手，機油濾芯扳手、柴油濾芯扳手，塞尺，活塞環(huán)拆裝鉗，卡簧鉗，氣門(mén)導管專(zhuān)用拆裝工具，氣門(mén)座圈專(zhuān)用拆裝工具，尼龍棒，氣門(mén)專(zhuān)用拆裝工具，連桿襯套專(zhuān)用拆裝工具，銼刀、刮刀、活塞專(zhuān)用安裝工具、發(fā)車(chē)架。
6、壓置工作準備∶氣缸套壓置工作臺、千斤頂、氣缸套壓置專(zhuān)用工具。
三、拆卸柴油機注意事項
① 必須在柴油發(fā)電機完全冷卻的情況下進(jìn)行。否則由于熱應力的影響，會(huì )使汽缸體、汽缸蓋等機件產(chǎn)生永久性變形，致使影響柴油機的各種性能。
② 在拆卸汽缸蓋、連桿軸承蓋、主軸承蓋等零部件時(shí)，其螺栓或螺母的松開(kāi)，必須按一定次序對稱(chēng)均勻地分2~3次拆卸。絕不允許松完一邊再松另一邊的螺母或螺栓，否則，由于零件受力不均勻而使零件產(chǎn)生變形，有的甚至產(chǎn)生裂紋而損壞。
③ 認真做好核對記號工作。對正時(shí)齒輪、活塞、連桿、軸瓦、氣門(mén)以及有關(guān)調整墊片等零件，有記號的記下來(lái)，沒(méi)有記號的應做上記號。記號應打在易于看到的非工作面上，不要損傷裝配基準面，以便盡量保持柴油發(fā)電機原有的裝配關(guān)系。有些零件，如柴油機與發(fā)電機各導線(xiàn)的接頭等，可用油漆、刻痕和掛牌子等方法進(jìn)行標號。
④ 拆卸時(shí)不能猛敲猛打，正確使用各種工具，特別是專(zhuān)用工具。比如，拆卸活塞環(huán)時(shí)應盡量使用活塞環(huán)裝卸鉗，拆卸火花塞應用火花塞套筒，且用力不能過(guò)猛。否則容易使自己的手受傷，并且容易損壞火花塞。
在拆卸螺紋連接件時(shí)，必須正確使用各種扳手和螺釘旋具，往往由于扳手和螺釘旋具使用不正確將螺母和螺栓損壞。例如扳手開(kāi)口寬度較螺母大時(shí)，易使螺母的棱角搓圓；螺釘旋具頭的厚薄和螺栓頭的凹槽不符，易使凹槽邊弄壞；使用扳手和螺釘旋具時(shí)未將工具妥善放在螺母或凹槽中就開(kāi)始旋轉，也會(huì )產(chǎn)生上述毛病。由于螺栓銹死或擰得太緊不易拆卸時(shí)，采用了過(guò)長(cháng)的加力桿會(huì )造成螺栓折斷，由于對螺栓或螺母的正反扣不了解或拆卸時(shí)不熟，方
向擰反了也會(huì )造成螺栓或螺母的折斷。
四、拆裝交流發(fā)電機注意事項
同步發(fā)電機拆卸前應先初步對繞組的狀態(tài)、絕緣電阻、軸承的狀態(tài)、換向器和滑環(huán)、電刷和刷握及轉子和定子的配合等情況進(jìn)行檢查和記錄，以便對被檢修電機的原有故障有所了解，確定檢修方案及備料，保證檢修工作正常進(jìn)行。
① 拆開(kāi)各連線(xiàn)接頭時(shí)，應注意線(xiàn)頭標號，如標號遺失或模糊不清，應重新做好標號。
當重新裝配時(shí)按線(xiàn)路圖原位重接，不可調錯。
② 卸下的零部件應妥善放置，不可隨意亂放，以免丟失，零部件應小心輕放，避免因撞擊造成變形或損壞。
③ 在更換旋轉整流器元件時(shí)，注意整流元件的導通方向應與原元件方向一致。用萬(wàn)用電表測量其正向及反向電阻，可判斷硅整流元件是否損壞。整流元件的正向（導通方向）電阻應該很小，一般為幾千歐，而反方向電阻應該很大，一般大于10k0。
④ 如更換發(fā)電機的勵磁繞組，接頭時(shí)應注意磁極的極性。磁極線(xiàn)圈應一正一反依次序串聯(lián)，勵磁機定子上的永久磁鐵，面對轉子的一端極性為N'磁鐵兩旁的磁極為s，主發(fā)電機勵磁繞組的端部仍應打上鋼絲箍。鋼絲的直徑及匝數應與原來(lái)相同。經(jīng)絕緣處理后，發(fā)電機轉子應在動(dòng)平衡機上校正動(dòng)平衡。校正動(dòng)平衡的方法是：在發(fā)電機的風(fēng)扇上以及非拖動(dòng)端的平衡環(huán)上加重。
⑤ 拆卸軸承蓋及軸承時(shí)，注意將拆下的零部件用干凈的紙張妥善遮蓋，避免塵土落入其中，如有塵土侵人軸承脂，應將軸承脂全部更換。
⑥ 重新裝配端蓋及軸承蓋時(shí)，為了方便再次拆卸，應在端蓋止口上及緊固螺栓上加少許機油。端蓋或軸承螺栓應逐個(gè)交叉旋人，不能先緊一個(gè)再緊其余。
⑦ 發(fā)電機裝配完畢后，用手或其他工具慢慢轉動(dòng)轉子應轉動(dòng)靈活，無(wú)擦碰現象。
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