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弗列加機油濾清器的作用、工作原理及分類(lèi) |
摘要:機油濾清器又稱(chēng)機油格。用于去除機油中的灰塵、金屬顆粒、碳沉淀物和煤煙顆粒等雜質(zhì),保護發(fā)動(dòng)機。機油濾清器對濾紙的要求比空氣濾清器更高,主要因為機油的溫度變化從0到300度不等,在劇烈的溫度驟變下,機油的濃度也發(fā)生相應改變,這會(huì )影響到機油的過(guò)濾流量。優(yōu)質(zhì)機油濾清器的濾紙要能夠在劇烈的溫度變化下,過(guò)濾雜質(zhì),同時(shí)又保證足夠流量。
一、機油濾清器的作用和原理
1、作用
機油濾清器設立的目的就是濾去機油中各種有害雜質(zhì),防止零件配合表面的磨損,以潔凈的機油供給曲軸、連桿、凸輪軸、搖臂,氣門(mén)、氣門(mén)導管、增壓器、活塞環(huán)等運動(dòng)副,起到潤滑、冷卻、清洗作用,從而延長(cháng)這些零部件的壽命,減少摩擦阻力,提高發(fā)動(dòng)機功率,降低噪音,降低油耗,推遲發(fā)動(dòng)機大修周期,延長(cháng)發(fā)動(dòng)機使用壽命。
機油濾清器位于發(fā)動(dòng)機潤滑系統中。它的上游是機油泵,下游是發(fā)動(dòng)機中需要潤滑的各零部件。其工作過(guò)程如圖1所示
2、工作原理
工作原理圖如圖2所示。攜帶著(zhù)有害雜質(zhì)的機油經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入濾清器內,大于紙濾芯纖維孔的雜質(zhì)被經(jīng)紙濾芯攔截過(guò)濾出來(lái),并沉積在紙濾芯外表面上;相等于紙濾芯微孔的雜質(zhì)在機油壓力的作用下被鑲嵌在紙濾芯纖維孔中;小于紙濾纖維孔的雜質(zhì)隨機油穿過(guò)紙濾芯,流經(jīng)強磁濾芯時(shí),其中對發(fā)動(dòng)機危害最大的鐵磁性雜質(zhì),無(wú)論大小均能被強磁濾芯所吸附住。
當發(fā)動(dòng)機冷啟動(dòng)機油粘度大,紙濾芯被粘死或紙濾芯被堵塞時(shí),經(jīng)旁通閥循環(huán)回發(fā)動(dòng)機的機油中的鐵磁性雜質(zhì),及被機油經(jīng)旁通沖入濾清器原有已被紙濾芯過(guò)濾出來(lái)的大顆粒雜質(zhì)中的鐵磁性雜質(zhì),流經(jīng)強磁濾芯時(shí)均能被強磁濾芯所吸附住,從而避免了鐵磁性雜質(zhì)再次循環(huán)回發(fā)動(dòng)機給發(fā)動(dòng)機在成不間斷的磨損。
圖1 機油濾清器工作過(guò)程 |
圖2 機油濾清器工作原理圖 |
二、機油濾清器的分類(lèi)
1、微孔濾紙式機油濾清器
用某種樹(shù)脂浸漬過(guò)的特殊濾紙,經(jīng)熱固化處理后挺度和強度都大大提高,能經(jīng)受一定壓力的作用。由于純粹的紙濾芯在使用過(guò)程中容易被油壓擠壓收縮,縮短使用壽命。為了克服這一缺點(diǎn),在濾芯內壁加襯網(wǎng)或襯骨架,而且在濾紙表面軋出波形瓦楞,極大提高濾芯使用壽命?,F在的濾清器濾芯一般是一次性的,堵塞后更換新的芯子。紙濾芯通常按裝在主油道中作全流過(guò)濾,但也可以按裝在并聯(lián)于主油道的分流支路上作分流過(guò)濾。
2、鋸末濾芯式機油濾清器
鋸末濾芯又叫木屑濾芯,用紅白松木板鋸末作原料,經(jīng)篩網(wǎng)分選,拌以紙漿模壓成形,烘干脫水,鋸末濾芯的原料品種單一,工藝操作簡(jiǎn)單,過(guò)濾細度好,這是它的優(yōu)點(diǎn)。但是,由于濾芯結構密實(shí),阻力較大,一次使用壽命較短,只能用于分流過(guò)濾。
3、塑料濾芯式機油濾清器
采用一定粘度耐熱耐腐蝕的工程塑料,經(jīng)模壓燒結成為多孔性具有深度過(guò)濾作用的濾芯。這種濾芯可以按一定堆積保養后繼續使用,
4、金屬網(wǎng)濾芯式機油濾清器
外形如圖3所示。用每英寸100~200目的磷銅絲網(wǎng)或黃銅絲網(wǎng)作濾芯材料,濾芯形狀有圓筒形和疊片形。金屬網(wǎng)濾芯流量大,阻力小,作用可靠,易于清洗,常用作全流過(guò)濾。過(guò)濾細度視網(wǎng)孔規格而定。近年來(lái)由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,現在已有用尼龍材料作支承濾網(wǎng)的骨架,用尼龍布代替金屬網(wǎng),這樣的結構,節省了有色金屬,有利于生產(chǎn)發(fā)展。
5、繞線(xiàn)式機油濾清器
用鋼帶或黃銅帶軋成,表面上每隔一定距離有一凸起的形狀,凸起的高度004~009毫米,把這種金屬帶繞在一個(gè)表面有溝槽的波紋筒上,上一條帶的底面和下一條帶的凸起面相接觸,形成了許多間隙,這就是繞線(xiàn)縫隙式濾芯。
6、刮片式機油濾清器
外形如圖4所示。用薄鋼帶沖制成三種形狀的鋼片、濾片、間隔片、刮片。濾片的厚度為0.1~0.2毫米,間隔片和刮片的厚度為0.06~0.08毫米。由若干片濾片和間隔片交替疊放,組成濾芯。刮片固定在另一支柱上,每一刮片插在兩個(gè)濾片之間,轉動(dòng)濾芯時(shí),附著(zhù)于濾芯邊緣的污垢就被刮片刮掉,沉降在濾清器殼體底部,可通過(guò)排污螺塞放走,濾芯的轉動(dòng),可以手動(dòng)、足動(dòng),也可以機械傳動(dòng)。
圖3 金屬網(wǎng)濾芯式機油濾清器外形圖 |
圖4 刮片式機油濾清器剖面圖 |
7、離心式機油濾清器
外形尺寸如圖5所示。利用潤滑系統本身的壓力能力,由通過(guò)噴油器的油產(chǎn)生一個(gè)反作用力矩,驅動(dòng)轉子轉動(dòng),轉子內的油在離心力作用下,分離出固態(tài)雜質(zhì),積聚在轉子內壁上,轉子中心部份的油變得清潔,從噴噴油器流回油底殼。這便是離心式濾清器的作用原理,若將轉子中心部分的油直接引入主油道,就成為全流離心式濾清器,而把前述的結構稱(chēng)為分流離心式濾清器。
8、旋轉式機油濾清器
在康明斯柴油發(fā)電機組應用上,絕大部分屬于旋轉式機油濾清器,并且潤滑系統中裝用幾個(gè)不同濾清能力的濾清器——集濾器和細濾器,分別和主油道并聯(lián)和串聯(lián)。故濾清器可分為全流式和分流式,外觀(guān)尺寸如圖6所示。
(1)全流式機油濾清器
全流式濾清器即粗濾器是和主油道串聯(lián)在一起的,因而發(fā)動(dòng)機全部機油都通過(guò)它。它能濾去機油中粒度較大(直徑為0.1mm以上)的雜質(zhì),濾芯為紙質(zhì)。為了防止因粗濾器堵塞而斷油,在粗濾器的頭部裝有旁通閥,一旦粗濾器旁通閥堵塞,即可開(kāi)啟,讓未經(jīng)濾清的機油輸入到主油道,以保證房地局各部位潤滑。全流式濾清器必須與分流式濾清器一起使用,不可只用分流式濾清器代替全流式濾清器。
(2)分流機油濾清器
分流濾清器即細濾器,細濾器可以濾去直接的0.001mm以上的細小雜質(zhì),它和主油道并聯(lián),濾芯亦為紙質(zhì)。機油經(jīng)細濾器濾清后回到油低殼,由于發(fā)動(dòng)機工作過(guò)程中總有一部分機油通過(guò)細濾器進(jìn)行過(guò)濾,因此提高了總體濾清效果,延長(cháng)了機油使用壽命。
圖5 離心式機油濾清器尺寸圖 |
圖6 旋轉式機油濾清器設計圖紙 |
三、濾清器座的結構
濾清器座有三種類(lèi)型:全流式機油濾清器座;旁通式濾清器座;組合式濾清器座。其中KTA19型柴油發(fā)電機使用的全流式機油濾清器由濾清器座和濾芯組成。老式KTA38型柴油發(fā)電機用鋁制濾清器座;新式KTA38型和KTA50型柴油發(fā)電機用鑄鐵制濾清器座。
1、全流式機油濾清器座
全部機油從冷卻器流到全流式機油濾清器座,經(jīng)濾芯到柴油發(fā)電機主油道。全流式機油濾清器座的組成由壓力調節閥、濾清器旁通閥和活塞冷卻閥。
(1)壓力調節閥
保持柴油主油道中的正確的機油壓力,并將主油道不需要的機油返回機油道。
(2)旁通閥
在機油濾芯中阻力過(guò)大時(shí)。旁通機油,避免濾芯堵塞時(shí)柴油發(fā)電機因缺油而損壞。
(3)活塞冷卻閥
控制機油只流向有濾清器座的柴油發(fā)電機一側?;钊鋮s油道有一分開(kāi)的活塞冷卻閥,控制機油流向與有濾清器座相對一側的活塞冷卻出道。
2、旁通式機油濾清器座
只有部分機油流到旁通式濾清器座和濾芯。
3、組合式機油濾清器座
含以上兩種濾清器座,即全流式濾芯和旁通式濾芯雙重組合。
四、機油濾清器的主要性能指標
機油濾清器不僅要具備排除有害雜質(zhì)的能力,而且作為潤滑系統中一個(gè)部件,必須滿(mǎn)足主機運轉的要求,因此,機油濾清器有它自己的工作特性。
1、額定流量
在規定粘度和壓力降下,由制造廠(chǎng)規定的流量名義值。
2、壓力降
在油液流動(dòng)系統中,任意給定時(shí)刻,兩個(gè)規定點(diǎn)之間的靜壓差值。
3、破損壓力
總成所能承受的最大液體內壓力。
4、原始阻力
新總成在額定流量時(shí)總成進(jìn)出口處的壓力差值。
5、內部清潔度
在制造、貯存以及運輸過(guò)程中所帶入濾芯內部的雜質(zhì)重量。
6、流量阻力
在一定的流量下濾清器前后產(chǎn)生的壓差,這個(gè)壓力差即濾清器的阻力,也是壓力損失值,它的數值應盡可能小。一般要求全流式濾清器在通過(guò)額定流量時(shí)的原始阻力不應大于0.5kg/㎝²或旁通閥開(kāi)啟壓力值的30%。濾清器的流量阻力特性可在試驗臺上測定。
7、原始濾清效率
濾清器必須能濾出一定尺寸一定數量的雜質(zhì)粒子。對新濾芯測定其過(guò)濾效率,稱(chēng)為原始過(guò)濾效率,(一般地說(shuō),在使用中由于濾芯表面上逐漸堆積起來(lái)雜質(zhì)層,過(guò)濾效率愈來(lái)愈高。所以,濾芯在整個(gè)使用壽命期內的平均效率要比原始效率高)。測定原始濾清效率時(shí),把含有一定數量一定尺寸粒子的油料,以一定流量一次通過(guò)濾清器,分析過(guò)濾后油料中雜質(zhì)含量,便可計算出原始過(guò)濾效率,若用多種規格的粒子進(jìn)行測試,便可得出不同的效率數據。
8、壽命
一個(gè)新濾芯從開(kāi)始使用到堵塞,即濾芯前后壓力差達到濾清器旁通閥開(kāi)啟壓力的數值,或與此相應的發(fā)動(dòng)機運轉小時(shí)數,稱(chēng)為濾清器的壽命(一次使用壽命)。在試驗臺上測定這個(gè)特性時(shí),需在試驗油中不斷加入堵塞雜質(zhì),使濾芯在實(shí)際使用條件下更快地堵塞。在試驗過(guò)程中,定時(shí)記錄濾清器前后壓力差,當壓力差達到旁通閥開(kāi)啟壓力數值時(shí),試驗即告終止。到這時(shí)為止的小時(shí)數或已加入的試驗雜質(zhì)總量,即作為評價(jià)濾清器壽命的指標。在壽命試驗中,還可以定時(shí)測定濾清器的濾清效率,稱(chēng)為累積濾清效率,代表濾清器在堵塞過(guò)程中過(guò)濾效率的變化。
理想的機油濾清器應該是流量大,阻力小,過(guò)濾效率高,壽命長(cháng)。但實(shí)際上各個(gè)特性是互相制約的,如流量大時(shí)阻力便上升;過(guò)濾效率很高的常常伴隨著(zhù)阻力上升快,使用壽命短等缺點(diǎn)。
總結:
雜質(zhì)和污染物對柴油機是極其有害的,不濾除機油中這些雜質(zhì)和污染物,機油中的硬質(zhì)粒子就會(huì )增加柴油機磨擦副的磨損和潤滑管道的堵塞,酸性物質(zhì)對合金軸瓦產(chǎn)生腐蝕性磨損,膠質(zhì)會(huì )使活塞與活塞環(huán)、氣門(mén)與氣門(mén)導管等零件之間發(fā)生膠結,甚至使柴油機不能正常運轉,使機油的使用期縮短。實(shí)驗證明,柴油機油底殼中的固態(tài)雜質(zhì)總量低于0.5%時(shí),對柴油機的危害尚不大,但達到或超過(guò)0.5%時(shí),則將大大加速柴油機零部件的磨損。為了及時(shí)清除機油中的機械雜質(zhì)和膠狀沉淀物,延長(cháng)機油的有效使用期,在潤滑系統中設置機油濾清器(全流機油濾清器或分流機油濾清器)是延長(cháng)柴油機的壽命方法之一。關(guān)鍵在于,除了正確選擇潤滑機油外,還取決于選擇和使用合適的機油濾清器。
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