故障檢查與技術(shù)維護 |
康明斯柴油發(fā)電機冒黑煙的原因分析與解決措施 |
摘要:柴油發(fā)電機組排氣時(shí)冒黑煙現象的存在,會(huì )造成燃料浪費和大氣污染,同時(shí)會(huì )對柴油機各系統產(chǎn)生不良影響,降低康明斯發(fā)電機組的使用效率。柴油機排氣時(shí)冒黑煙是一個(gè)綜合問(wèn)題,可由進(jìn)氣系統故障、壓縮壓力問(wèn)題、功率超載等造成。應首先從進(jìn)氣系統的空氣濾清器、增壓器、中冷器展開(kāi)技術(shù)分析,其次從影響壓縮壓力的壓縮比調整墊、活塞環(huán)、氣缸套、氣門(mén)等幾個(gè)方面加以分析;再次從造成功率超載的聯(lián)合調節器、可調電阻等角度進(jìn)行探討。因此,康明斯公司通過(guò)對柴油發(fā)電機組排氣時(shí)冒黑煙現象的技術(shù)分析與處理,解決了在進(jìn)氣系統、壓縮壓力、功率調節方面存在的問(wèn)題。
一、排氣冒黑煙現象原因的分析
1、進(jìn)氣系統發(fā)生故障而引起的
康明斯系列柴油發(fā)電機組進(jìn)氣系統由空氣濾清器、增壓器及中冷器等幾部分組成,因此從這幾方面分析其原因。
(1)空氣濾清器方面原因。
當空氣濾清器被灰塵堵塞導致氣流通行不暢時(shí),會(huì )使進(jìn)入柴油機各氣缸內參與燃燒的空氣量減少。在一般情況下,當柴油機轉速達到1000r/min,在柴油機氣缸內燃料爆發(fā)前,燃燒室應充滿(mǎn)體積為0.0029m³、壓強值約在280.33 kPa的壓縮空氣。當經(jīng)由空氣濾清器實(shí)際提供的空氣量下降幅度很大時(shí),就會(huì )使后續步驟可提供的壓縮空氣量下降,從而導致柴油機柴油機出現排氣冒黑煙的現象。
(2)增壓器方面原因。
作為進(jìn)氣系統的增壓機構,以ZN250C為例,當轉速達到2500r/min時(shí),一般進(jìn)口壓力為95kPa,而出口壓力為250kPa,增壓倍數為2.63,原理如圖1所示。當增壓器出現油封漏油或轉子彎曲時(shí),會(huì )導致增壓效果下降,造成進(jìn)入氣缸內空氣質(zhì)量下降且數量減少,導致柴油機柴油機出現嚴重冒黑煙。
(3)中冷器方面原因。
中冷器結構如圖2所示。作為壓縮空氣進(jìn)入柴油機氣缸前的冷卻機構,中冷器起著(zhù)降低溫度并增加氣缸進(jìn)氣量的作用,如果中冷器水腔結垢及氣腔有污物時(shí),會(huì )導致進(jìn)入氣缸內的氣量減少,從而也會(huì )引起柴油機柴油機冒黑煙現象出現。
2、各缸壓縮壓力降低而引起的
造成柴油機各缸壓縮壓力低的原因如下:
(1)氣缸蓋與缸套上沿之間存在氣隙。此氣隙在二者之間的壓縮比墊處顯示出來(lái)。這個(gè)氣隙的存在,將極大地降低壓縮壓力,使燃燒惡化。
(2)活塞環(huán)、缸套內壁各自的不規則磨損變化。在一般情況下,缸套內徑的圓度應保持在0.005mm范圍內,而圓柱度應保持在0.015mm;活塞環(huán)應無(wú)變形和磨損。當此條件無(wú)法達到時(shí),會(huì )降低壓縮壓力,也會(huì )引起燃燒惡化。
(3)氣門(mén)關(guān)閉不嚴。此現象由氣門(mén)間隙發(fā)生變化、氣門(mén)座脫落、氣閥機構彈簧彈力不足等原因引起,也會(huì )導致柴油機柴油機排氣時(shí)冒黑煙。
3、由柴油機超載而引起的
在發(fā)電機組進(jìn)行水阻試驗時(shí),各轉速下功率范圍是固定的。當聯(lián)合調節器出現故障或CF勵磁調整管電阻、油壓馬達工作調整管電阻、勵磁調整管電阻的阻值發(fā)生變化時(shí),就有可能使各轉速下的功率值向增大方向轉變,從而導致柴油機超載而冒黑煙。
(1)聯(lián)合調節器方面原因。
動(dòng)力活塞向增大方向持續變化時(shí),會(huì )使柴油機出現超載冒黑煙現象;另外,功調電阻卡在較小阻值位置時(shí),也會(huì )導致排氣冒黑煙的情況。
(2)CF勵磁調整管電阻、勵磁調整管電阻方面原因。
勵磁調整管電阻的阻值一般在20Ω±2Ω,當它降到18Ω以下時(shí),由于勵磁機勵磁電流過(guò)大,就會(huì )出現主發(fā)電機功率過(guò)大并導致柴油機超載冒黑煙;CF勵磁調整管電阻的阻值一般在400Ω左右,當其阻值過(guò)分降低,會(huì )引起測速發(fā)電機勵磁電流過(guò)大,從而也會(huì )導致主發(fā)電機功率過(guò)大和柴油機冒黑煙。
(3)勵磁調節器方面原因。
康明斯系列柴油發(fā)電機組轉速為800r/min以下的功率調節,是依靠勵磁調節器來(lái)實(shí)現的,而且柴油機轉速為800~1000r/min范圍內,勵磁調節器也協(xié)助油馬達共同完成勵磁。但當勵磁調節器出現故障時(shí),柴油機在個(gè)別轉速下超載冒黑煙的情況就有可能出現。
圖1 柴油機增壓器工作原理圖 |
圖2 柴油機中冷器結構示意圖 |
二、解決排氣冒黑煙的系統性措施
1、柴油機空氣消耗量與進(jìn)氣密度校驗
(1)柴油機空氣消耗量估算
Ge=(NegeαηsL0 / 3600)×10-3...........(公式1)
式中,Ge為空氣耗量,(kg·s-1);Ne為柴油機單缸功率,kW;ge為柴油機燃油消耗率,(g.kW-1·h-1);α為過(guò)量空氣系數,α=2.1;ηs為掃氣系數,ηs=1.02;L0 為空燃比,L0 =14.3。
按110%負荷要求,將Ne=165kW和ge=203(g·kW-1.h-1)等數據代入式(1),得Ge=0.2878(kg.s-1)。又由柴油機轉速1000(r/min-1)和沖程數求得每工作循環(huán)所需供氣量G’c=Gc/ncam=0.0345(kg.cyc-1)。
(2) 進(jìn)氣密度
ρ’=ρ0(273/273+t)×{(P-0.0378φΡb)/0.1013}...........(公式2)
式中,ρ’為濕空氣密度,(kg·m-3);
ρ0為干空氣密度,ρ0=1.2928(kg·m-3);
P為濕空氣的全壓力,p=0.3013 MPa(p=pz+p0,其中pz為增壓后的空氣壓力,pz=0.21 MPa,p0為標準大氣壓,p0=0.1013 MPa);
φ為空氣相對濕度,φ=90%;
pb為飽和空氣中水蒸氣的分壓力,pb=0.01575 MPa;
t為進(jìn)氣溫度,t=55 ℃。
將數據代入式(2),算得ρ’=3.3(kg·m-3)。
(3)對進(jìn)氣系統進(jìn)行調整
① 空氣濾清器的調整
檢修時(shí)在空氣濾清器拆下來(lái)后,發(fā)現濾膜上灰塵很多,應采取更換濾清器的辦法來(lái)解決。
② 增壓器的調整
增壓器檢修后應達到的技術(shù)標準見(jiàn)表1。
表1 增壓器檢修后應達到的技術(shù)標準
測點(diǎn)代號
|
增壓器折合轉速
(r/min-1)
|
進(jìn)口絕對壓力
(kPa)
|
出口絕對壓力
(kPa)
|
壓比
|
1
|
17004
|
97.82
|
164.25
|
1.66
|
2
|
19512
|
96.96
|
187.68
|
1.9
|
3
|
24325
|
94.79
|
249.2
|
2.54
|
4
|
24490
|
93.71
|
280.33
|
2.57
|
5
|
26808
|
96.29
|
265.2
|
2.85
|
6
|
23539
|
96.34
|
265.3
|
2.75
|
③ 中冷器的調整
中冷器解體后,在氣腔的冷卻片上,發(fā)現有許多污物,應采取高溫清洗等辦法處理清潔。
2、柴油機各缸壓縮壓力的修正
(1)壓縮間隙調整方面,應以16.2~16.3mm標準值進(jìn)行調整,壓縮比調整墊有損壞或尺寸超差的應全部更換。
(2)氣缸應測尺檢定,全部氣缸測尺后,若缸套符合要求,但活塞環(huán)磨損較大,活塞環(huán)應全部更換。
(3)對所有氣門(mén)座及彈簧進(jìn)行檢查確認,所有氣門(mén)都需進(jìn)行研磨,氣門(mén)冷態(tài)間隙應按進(jìn)氣0.4mm、排氣0.5mm進(jìn)行調整。
4、 配氣相位優(yōu)化設計
合理的配氣相位可以最大限度地提高柴油機的進(jìn)排氣效率和進(jìn)排氣質(zhì)量,對柴油機的動(dòng)力性、經(jīng)濟性和排放產(chǎn)生直接影響。最佳配氣相位隨轉速與負荷的改變而變化。采用BMEP CONTROL模塊控制模型的噴油量,分別設定柴油機工作轉速為450(r/min-1)和1500(r/min-1),并使之達到規定的輸出功率值;再根據配氣相位的相互影響,通過(guò)鎖定其中三相位,確定另一相位的辦法,依次確定新的配氣相位,見(jiàn)表2。
表2 配氣相位優(yōu)化設計值
配氣相位
|
優(yōu)化前
|
優(yōu)化后
|
IVO/(°)
|
50
|
45
|
IVC/(°)
|
20
|
15
|
進(jìn)氣持續角/(°)
|
250
|
240
|
EVO/(°)
|
60
|
50
|
EVC/(°)
|
50
|
45
|
排氣持續角/(°)
|
290
|
275
|
重疊角/(°)
|
100
|
90
|
針對重新確定氣門(mén)升程和配氣相位的凸輪軸方案,通過(guò)仿真分析優(yōu)化前后的差異,確定優(yōu)化方案的可行性。
(1)氣門(mén)時(shí)面值分析
通過(guò)圖3時(shí)面值對比,可見(jiàn):進(jìn)氣門(mén)時(shí)面值減小了約17.6%,排氣門(mén)時(shí)面值減小了約19.5%。
(2)燃燒分析
通過(guò)仿真分析優(yōu)化前后低速工況450(r/min-1)和額定轉速工況1500(r/min-1)時(shí)的過(guò)量空氣系數λ和燃油耗指標,可得出:λ=1.2~1.3為壓燃式內燃機冒煙界限,也即當λ≤1.2~1.3時(shí),柴油機會(huì )大量冒黑煙。
5、氣門(mén)升程優(yōu)化設計
氣門(mén)升程直接影響柴油機的換氣性能,從而對柴油機的動(dòng)力、經(jīng)濟和排放性能產(chǎn)生重要影響。而最佳的升程隨著(zhù)轉速與負荷的改變而變化。針對柴油機工況,通過(guò)對氣門(mén)升程進(jìn)行優(yōu)化,在提高柴油機低工作轉速時(shí)的扭矩輸出能力的同時(shí),適當兼顧高轉速工況時(shí)的動(dòng)力性和經(jīng)濟性的需求。柴油機工作段的氣門(mén)升程、缸壓及進(jìn)氣壓力曲線(xiàn)如圖4所示。
6、對功率重新整定
聯(lián)合調節器進(jìn)行清洗,同時(shí)在水阻試驗臺上對動(dòng)力活塞位置和懸掛點(diǎn)進(jìn)行調整,功調電阻也要進(jìn)行檢測。測量勵磁調整管電阻并根據測速發(fā)電機的勵磁電流對CF勵磁調整管電阻、油壓馬達工作調整管電阻進(jìn)行調整。
對優(yōu)化前后的凸輪軸方案進(jìn)行柴油機性能對比試驗(外特性+極限負荷試驗),測功數據見(jiàn)圖5、圖6。經(jīng)比較可以看出:優(yōu)化后凸輪軸在低轉速工況的輸出能力明顯優(yōu)于優(yōu)化前,高轉速工況未見(jiàn)明顯惡化。柴油機突加負荷能力提升20%。
圖3 柴油機氣門(mén)時(shí)面值圖 |
圖4 柴油機工作段的氣門(mén)升程、缸壓及進(jìn)氣壓力 |
圖5 柴油發(fā)電機優(yōu)化前測功圖 |
圖6 柴油發(fā)電機優(yōu)化后測功圖 |
總結:
柴油發(fā)電機黑煙是燃燒不充分的表現,能看見(jiàn)的是炭黑,如果有危害也就是吸入性粉塵,還有燃燒不充分會(huì )產(chǎn)生一氧化碳的,會(huì )對空氣造成污染,一氧化碳會(huì )使人中毒。通過(guò)上述對康明斯系列發(fā)電機組排氣冒黑煙原因進(jìn)行技術(shù)分析并采取技術(shù)防范措施,柴油機冒黑煙問(wèn)題可得到解決。因此,在日常檢修中只有對每一部件的特點(diǎn)和結構進(jìn)行具體分析,找出問(wèn)題原因,采取相應防范措施,才能保證設備安全運行。
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