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柴油發(fā)電機的振動(dòng)試驗與標準 |
摘要:柴油發(fā)電機組的振動(dòng)試驗目的主要在于了解隔振裝置對柴油機的整機振動(dòng)特性的影響以及排氣系統改進(jìn)前后的振動(dòng)特性??得魉构驹诒疚闹兄饕獙Σ裼桶l(fā)電機組的振動(dòng)標準與等級分類(lèi)、試驗項目、測試原理和步驟及其結構分析進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述,以便柴油發(fā)電機組生產(chǎn)廠(chǎng)家和用戶(hù)根據該所述方案指導下?lián)碛星逦陌l(fā)電設備振動(dòng)試驗的思路。
一、振動(dòng)標準和等級分級
柴油機振動(dòng)值標準是指對柴油機振動(dòng)進(jìn)行評估的依據和限制條件,通過(guò)對柴油機振動(dòng)值的要求來(lái)保證其正常運行、安全可靠地工作。柴油機的振動(dòng)值標準通常涉及噪聲、振動(dòng)強度、頻率等指標,下面對這些指標進(jìn)行詳細介紹。
1、噪聲標準
噪聲是柴油機振動(dòng)的一種表現形式,也是對人體健康和環(huán)境影響的重要因素。通常根據柴油機的功率或者工作環(huán)境的特點(diǎn),制定了噪聲限制標準。例如,對于柴油發(fā)電機組,在機組安裝時(shí),要求其在一定距離內的噪聲水平不得超過(guò)特定的分貝數。這可以通過(guò)在機組運行時(shí)測量噪聲水平,然后與標準進(jìn)行對比來(lái)判斷。
2、振動(dòng)強度標準
柴油機運行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)強度是評估其性能和運行穩定性的重要指標。振動(dòng)強度主要包括加速度、速度和位移三個(gè)方面。通常根據柴油機的類(lèi)型和用途,制定了相應的振動(dòng)強度標準。例如,對于船舶柴油機,其振動(dòng)強度標準要求有力度級別限制、頻率范圍限制和持續時(shí)間限制。這些限制條件可以通過(guò)在柴油機不同位置安裝振動(dòng)傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監測和記錄來(lái)進(jìn)行評估。
3、頻率標準
柴油機振動(dòng)的頻率也是評估其性能和運行穩定性的重要指標。具體的頻率標準由柴油機的設計和運行條件決定。一般來(lái)說(shuō),柴油機的振動(dòng)頻率應在一定范圍內,不得超過(guò)機組和設備的耐振度范圍。例如,對于柴油發(fā)電機組來(lái)說(shuō),其振動(dòng)頻率標準要求在低頻和高頻范圍內保持穩定,以確保機組運行時(shí)的可靠性和穩定性。
4、振動(dòng)等級
國標GB/T 6075.6-2002 《在非旋轉部件上測量和評價(jià)機器的機械振動(dòng) 第6部分功率大于100kW的往復式機器》給出了剛性或彈性安裝的額定功率大于100kW往復活塞式機器以及由往復式機械驅動(dòng)或驅動(dòng)往復式機械的機器振動(dòng)的測試和評價(jià),它主要適用于各類(lèi)柴油機振動(dòng)的測試和評價(jià)。對于功率小于100kW的往復式柴油機整機非旋轉部件和非往復部件振動(dòng)的測試和評價(jià)可按照國標GB/T 7184-2008《中小功率柴油機.振動(dòng)測量及評級》開(kāi)展。這兩個(gè)標準測試方法和測點(diǎn)位置基本一致,主要區別在于設備功率不同,使得機器的振動(dòng)分級有所區別。
往復機械振動(dòng)等級數和指導值見(jiàn)表1,該指導值有助于評定機械機架和所裝輔件和設備可能承受的振動(dòng)烈度。
往復機械可根據其類(lèi)型、用途、尺寸、結構布置、柔性或剛性支承以及轉速等將振動(dòng)分成多級,例如許多工業(yè)和船用柴油機可分為5、6或7級。若條件允許,應編制各種具體機械許用振動(dòng)烈度指導值的推薦表,屆時(shí)柴油發(fā)電機組制造廠(chǎng)家與客戶(hù)便可根據經(jīng)驗和運行結果商定振動(dòng)等級。
表1 往復機械振動(dòng)分級數和指導值
振動(dòng)
烈度 等級 |
機械結構上所測綜合振動(dòng)最大值
|
機械振動(dòng)分級數
|
||||||||
位移
|
速度
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加速度
|
1
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2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
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μm(r.m.s.)
|
(mm/s)(r.m.s.)
|
(m/s²)(r.m.s.)
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評定范圍
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|||||||
1.1
|
17.8
|
1.12
|
1.76
|
A/B
|
A/B
|
A/B
|
A/B
|
A/B
|
A/B
|
A/B
|
1.8
|
28.3
|
1.78
|
2.79
|
|||||||
2.8
|
44.8
|
2.82
|
4.42
|
|||||||
4.5
|
71.0
|
4.46
|
7.01
|
|||||||
7.1
|
113
|
7.07
|
11.1
|
C
|
||||||
11
|
178
|
11.2
|
17.6
|
D
|
C
|
|||||
18
|
283
|
17.8
|
27.9
|
D
|
C
|
|||||
28
|
448
|
28.2
|
44.2
|
D
|
C
|
|||||
45
|
710
|
44.6
|
70.1
|
D
|
C
|
|||||
71
|
1125
|
70.7
|
111
|
D
|
C
|
|||||
112
|
1784
|
112
|
176
|
D
|
C
|
|||||
180
|
1784
|
112
|
176
|
D
|
||||||
評定范圍說(shuō)明:
A:新近委托評定的機械,其振動(dòng)值一般應位于該范圍內。 B:振動(dòng)值位于該范圍內的機械, 一般均認為可作長(cháng)期運行。 C:振動(dòng)位于該范圍內的機械, 一般均認為不能滿(mǎn)足長(cháng)期持續運行的要求。通常在沒(méi)有機會(huì )采取補救措施前,機械只能作有限時(shí)間運行。 D:振動(dòng)值位于該范圍時(shí), 一般認為其振動(dòng)烈度足以使機械損壞。 |
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注:往復機械的振動(dòng)值可以使其比旋轉機械有較高的壽命,因此在本表中把范圍A和范圍B放在一起,待將來(lái)積累更多經(jīng)驗后,就可以為范圍A和范圍B提供不同的指導值。
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總之,柴油機振動(dòng)值標準是為了保證柴油機的正常運行、安全可靠工作而制定的評估依據和限制條件。噪聲、振動(dòng)強度和頻率是常見(jiàn)的柴油機振動(dòng)指標,相關(guān)標準根據柴油機的類(lèi)型和用途而定。同時(shí),振動(dòng)測試方法和儀器也是評估柴油機振動(dòng)值的重要工具,通過(guò)安裝振動(dòng)傳感器和數據采集設備可以對柴油機的振動(dòng)數據進(jìn)行實(shí)時(shí)監測和記錄。這些標準和方法的應用可以有效評估柴油機的振動(dòng)性能,確保其正常工作和使用安全。
二、試驗系統
試驗系統原理圖如圖1所示,計算振動(dòng)步驟如圖2所示。
1、ICP型壓電式加速度傳感器
結合柴油機實(shí)際工作是的特點(diǎn),選用AD-100T型傳感器,其性能參數如下。靈敏度:100m V/g頻率響應:0.3~15000 Hz安裝諧振頻率:35 KHz最大可測加速度:±50 g重量:20 gm安裝螺紋:
2、多通道振動(dòng)測試儀
選用VIB2008型多通道振動(dòng)測試儀,其性能參數如下。
(1)采樣速度:200kHz,
(2)高速AlD高精度分辨率:16-bit
(3)模擬輸入:8通道ICP型加速度傳感器輸入
(4)增益量程:1、2、4、8每通道提供4mA恒流源
(5)輸出模式: 8通道實(shí)時(shí)振動(dòng)力D速度值、或8通道加速度峰值檢測值,每通道獨立的高通、隔直電路,無(wú)源高通濾波器,截止頻率0.16Hz。每通道4階有源Buttworth低通濾波器,截止頻率1KHz每通道可通過(guò)軟件設置增益、采樣率傳感器在線(xiàn)指示,可任意設置觸發(fā)通道
(6)接口方式:并口、USB口輸入
(7)信號連接方式:BNC
(8)電源支持:9~36VDC/4.5W
(9)重量:1.3kg
(10)隨機數據采集操作軟件C-DAS:設置試驗參數,進(jìn)行數據存儲、回放。
圖1 柴油機振動(dòng)試驗原理圖 |
柴油發(fā)電機振動(dòng)計算流程 |
三、測試方案
1、試驗項目
根據是否安裝隔振裝置和進(jìn)行排氣管改進(jìn),試驗存在四種狀態(tài),分別為:
(1)未安裝隔振裝置排氣管未改進(jìn)狀態(tài);
(2)未安裝隔振裝置排氣管已改進(jìn)狀態(tài);
(3)已安裝隔振裝置排氣管未改進(jìn)狀態(tài);
(4)已安裝隔振裝置排氣管已改進(jìn)狀態(tài);
分別在以上四種狀態(tài)下進(jìn)行整機振動(dòng)測試和排氣系統的振動(dòng)測試。最終將采集到16組數據,每組數據包含8個(gè)傳感器采集的數據,如表2所列。
表2 試驗工況
工況
|
1
|
2
|
3
|
4
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功率(kW)
|
25%
|
64.5
|
50%
|
129
|
75%
|
193.5
|
100%
|
258
|
速度(rpm)
|
63%
|
1890
|
80%
|
2400
|
91%
|
2730
|
100%
|
3000
|
2、測點(diǎn)的布置
對于整機振動(dòng)的測試,按照GB7164-87《中小功率柴油機振動(dòng)測量方法》規定:至少應取5個(gè)測點(diǎn),上部?jì)牲c(diǎn)接近機體中間,另外三點(diǎn)取在三個(gè)支承位置。據此,本次試驗中整機振動(dòng)測試將布置6個(gè)測點(diǎn),分別位于頂部接近機體中間的兩點(diǎn)和四個(gè)支承位置,如圖2中A1~A6所示。排氣管的振動(dòng)測試將布置2個(gè)測點(diǎn),分別位于換熱器入口處和換熱器出口處,如圖3中B1、B2所示。
圖3 柴油發(fā)電機組振動(dòng)測點(diǎn)布置圖 |
圖4 柴油機排氣管振動(dòng)測點(diǎn)布置圖 |
2、試驗步驟
(1)將多通道振動(dòng)測試儀和PC機放置在便于操作和有利人身安全的方位;
(2)將傳感器固定到測點(diǎn)處;
(3)將傳感器輸出電纜接至多通道振動(dòng)測試儀;
(4)將多通道振動(dòng)測試儀與PC機連接:
(5)在柴油機為未運轉的狀態(tài)下,打開(kāi)電源,打開(kāi)所有設備,檢查電纜連接的連通性,確保各設備處于良好狀態(tài);
(6)柴油機在各工況下工作,進(jìn)行數據采集;
(7)對采集的數據進(jìn)行后處理,并記錄測量值,如表3所列。
表3 往復機械振動(dòng)測量記錄表
1
|
概 要
記錄號 : 日期 : |
安裝地點(diǎn):
測量人員: |
||||||||||||
2
|
往復機械規格
種類(lèi):柴油機/壓氣機 制造廠(chǎng): 機械標識號: 氣缸數: 相應轉速: r/min 相應功率: kW 支承:剛性/柔性;直接/基座上 |
功能:主動(dòng)/從動(dòng)
型式/系列號: 結構布置:?jiǎn)闻排P式/直列;V型;對置 工作循環(huán):二/四沖程;單/雙作用 測量時(shí)速: r/min 測量時(shí)功率: kW 連接:剛性/柔性 |
||||||||||||
3
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測量系統規格
儀器型式 : 制造廠(chǎng) : 傳感器型式: 固定方式 : 測量系統是否符合GB/T10397 - 2003中4 . 1的要求,即綜合均方根值的準確度在10 Hz~1000 Hz范圍 內為±10%,在2 Hz~10 Hz范圍內為±10%~20%? 是 / 否 |
|||||||||||||
4
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測量結果
機械測量草圖如下:按GB/T 10397—2003中圖1~圖3要求標明測點(diǎn)位置 測量值:記入表。 應附上測量記錄、頻譜、圖表等,并提供測點(diǎn)位置和測量方向及測量時(shí)的轉速和功率,如適用。 |
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||||
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測量方向:相對于曲軸軸線(xiàn)而言(見(jiàn)GB/T 10397—2003)
X—軸向; Y—水平橫向; Z-垂直向 |
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*必要時(shí)可刪去/補充。
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3、試驗注意事項和結果分析
(1)分析隔振裝置對柴油機整機振動(dòng)和排管振動(dòng)的影響;
(2)分析改進(jìn)后的排氣管在振動(dòng)特性上的變化。
(3)整機振動(dòng)測點(diǎn)處傳感器的安裝是否具備螺紋安裝條件;
(4)排氣管上的傳感器連接方式;
(5)傳感器電纜的長(cháng)度根據實(shí)際需要確定。
(6)了解振動(dòng)烈度等級諾謨圖的意義
圖4所示振動(dòng)諾謨圖表明了振動(dòng)烈度等級的范圍。多頻振動(dòng)系統很難按離散頻率分級,因而各等級的限值主要示于表1中,具有多頻振動(dòng)的機械應根據所測位移、速度、加速度的綜合值對照表1劃分等級。 應求出在機械主結構上所測各位移、速度、加速度的最大綜合均方根值時(shí)的烈度等級。這三個(gè)等級中的最大值就是機械的振動(dòng)烈度等級。
注:如果從頻率分析中知道,機械在某一頻率時(shí)只有一個(gè)振動(dòng)頻率分量,則只要用位移、速度或加速度中的一個(gè)參數就可按諾謨圖直接劃分等級。
圖5 柴油機振動(dòng)烈度等級諾謨圖 |
總結:
CMA(柴油機振動(dòng)測試)是一種用于評估柴油機振動(dòng)特性的測試方法。柴油機振動(dòng)測試可以幫助檢測柴油機運行過(guò)程中的振動(dòng)問(wèn)題,以確定是否存在故障或不平衡情況。因此,柴油機振動(dòng)測試在柴油機制造、維修和性能評估等領(lǐng)域都具有重要的應用價(jià)值。它可以幫助提前發(fā)現潛在的故障問(wèn)題,減少機器的停機時(shí)間,并提高柴油機的運行效率和可靠性。
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