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柴油發(fā)動(dòng)機工作原理及配氣相位的調整 |
導讀:發(fā)電用柴油機是以柴油作燃料的壓燃式內燃機。發(fā)動(dòng)機原理是工作時(shí),空氣在氣缸內被壓縮而產(chǎn)生高溫,使噴入的柴油自行著(zhù)火燃燒,產(chǎn)生高溫、高壓的燃氣,燃氣膨脹推動(dòng)活塞作功,將熱能轉變?yōu)闄C械功。四沖程柴油機的工作循環(huán)由進(jìn)氣行程、壓縮行程、膨脹作功行程和排氣行程四個(gè)過(guò)程組成。其優(yōu)點(diǎn)是四沖程發(fā)動(dòng)機有單獨的進(jìn)、排氣沖程;有獨立的冷卻系統,換氣充分,使用性能好,排氣和噪音都比二沖程小。
一、柴油機的原理和工作過(guò)程
柴油機用密閉的空間壓縮空氣產(chǎn)生高熱,噴入霧化的柴油后燃燒膨脹,推動(dòng)活塞沿氣缸作向下運動(dòng),經(jīng)活塞銷(xiāo)、連桿、曲軸等組成的曲柄連桿機構,將活塞的直線(xiàn)運動(dòng)變?yōu)榍男D運動(dòng),飛輪的慣性帶動(dòng)活塞排氣、吸氣、壓縮循環(huán)運動(dòng),從而輸出機械功。而對于增壓型柴油發(fā)動(dòng)機的原理是提高柴油機的進(jìn)氣壓力,可使進(jìn)氣的密度增加,從而達到在同樣的氣缸容積中充進(jìn)更多的空氣量,以便噴入燃燒更多的燃油,作出更多的功來(lái)。
用四個(gè)行程(曲軸回轉兩轉)完成一個(gè)工作循環(huán)的柴油機稱(chēng)四沖程柴油機。圖1是四沖程柴油機的工作原理簡(jiǎn)圖,圖2是柴油機工作原理動(dòng)態(tài)圖。從圖3~圖6是表示相對應的氣缸內氣體壓力隨氣缸容積的變化情況,也稱(chēng)p-V示功圖。
圖1 柴油發(fā)動(dòng)機工作原理 |
柴油發(fā)動(dòng)機原理動(dòng)態(tài)圖 |
1、進(jìn)氣行程
活塞從上止點(diǎn)下行,進(jìn)氣閥打開(kāi)。由于活塞下行的抽吸作用,新鮮空氣充入氣缸。為了能充入更多的空氣,進(jìn)氣閥一般在上止點(diǎn)前提前開(kāi)啟),在下止點(diǎn)后延遲關(guān)閉,氣閥開(kāi)啟的延續角約為220?~250?CA。示功圖如圖3所示。
2、壓縮行程
活塞從下止點(diǎn)上行,進(jìn)、排氣閥均關(guān)閉。上行的活塞對缸內的空氣進(jìn)行壓縮,使其溫度和壓力均不斷升高。壓縮終點(diǎn)的壓力p約為3~6MPa;溫度t約為500~700℃。燃油自燃溫度遠低于此值,自燃溫度隨壓縮壓力而變。在上止點(diǎn)(壓縮終點(diǎn))附近,燃油經(jīng)噴油器以霧化的狀態(tài)噴入燃燒室,并在高溫高壓空氣的作用下,開(kāi)始自行發(fā)火燃燒。示功圖如圖4所示。
3、膨脹行程
在此行程的初期,燃燒仍在猛烈地進(jìn)行,使缸內的壓力和溫度都急劇升高,其最大值分別可達6MPa和1500~2000℃左右。在高溫高壓燃氣的作用下,活塞向下運動(dòng)作功,在上止點(diǎn)后某一時(shí)刻,燃燒基本結束,但高溫高壓燃氣繼續膨脹作功推動(dòng)活塞下行。當活塞到達下止點(diǎn)前某一時(shí)刻,排氣閥開(kāi)啟,排氣過(guò)程開(kāi)始。此時(shí),氣缸內的壓力p約為0.3~0.6MPa,溫度t約為600~700℃?;钊麆t繼續下行到下止點(diǎn)。示功圖如圖5所示。
4、排氣行程
活塞由下止點(diǎn)向上運動(dòng),排氣閥繼續開(kāi)啟著(zhù),上行的活塞將氣缸內的廢氣強行推擠出去。為了實(shí)現充分排氣和減少排氣過(guò)程中所消耗的功,排氣閥不但在下止點(diǎn)前提前開(kāi)啟,而且要在排氣行程結束的上止點(diǎn)后才關(guān)閉。排氣閥開(kāi)啟的延續角度約為230?~260?CA。示功圖如圖6所示。
綜上所述,在四沖程柴油機中,要經(jīng)歷進(jìn)氣、壓縮、膨脹、排氣等四個(gè)行程才完成一個(gè)工作循環(huán);與此相應的是曲軸回轉兩轉,即720?曲軸轉角。而且,在四個(gè)行程中,只有膨脹行程才作功,其余三個(gè)行程都要消耗功。因此,在單缸柴油機中,必須有一個(gè)足夠大的飛輪來(lái)供給這三個(gè)行程所需的能量;而在多缸柴油機中,則藉助于其他氣缸膨脹作功過(guò)程來(lái)供給。
此外,柴油機由停車(chē)狀態(tài)進(jìn)入工作狀態(tài),必須藉助外源能量(如蓄電池)的驅動(dòng)使其起動(dòng)運轉,直至噴入氣缸的燃油自發(fā)火燃燒,柴油機才能自行運轉。
圖3 柴油機壓縮行程示功圖 |
圖4 柴油機進(jìn)氣行程示功圖 |
圖5 柴油機作功行程示功圖 |
圖6 柴油機排氣行程示功圖 |
二、配氣相位
四沖程柴油機的進(jìn)、排氣閥的啟閉都不正好在上、下止點(diǎn),而是在上、下止點(diǎn)前后某一時(shí)刻。它們的開(kāi)啟持續角均大于180?CA。進(jìn)、排氣閥在上、下止點(diǎn)前后啟閉的時(shí)刻稱(chēng)為氣閥正時(shí)(定時(shí)),通常氣閥正時(shí)用距相應止點(diǎn)的曲軸轉角(?CA)表示。用曲軸轉角表示氣閥正時(shí)的圓圖稱(chēng)氣閥正時(shí)(定時(shí))圓圖。
1、排氣閥提前開(kāi)
排氣閥開(kāi)啟初期其通道截面積很小,流動(dòng)阻力很大。如果排氣閥太接近下止點(diǎn)時(shí)才開(kāi)啟,提前開(kāi)啟的角度太小,廢氣排出不暢,會(huì )造成活塞上行推出廢氣消耗的功增大。殘余廢氣量增加。但排氣閥提前開(kāi)啟角也不能太大,否則會(huì )使氣體膨脹功損失過(guò)大。
2、排氣閥滯后關(guān)
排氣閥的滯后關(guān)一方面使活塞到達上止點(diǎn)時(shí),排氣閥仍有足夠通道截面,有利于廢氣的排出;另一方面,由于利用了排氣流的慣性,可使廢氣排得更干凈。
3、進(jìn)氣閥提前開(kāi)
進(jìn)氣閥提前開(kāi)除了使進(jìn)氣沖程開(kāi)始時(shí)有較大的通道截面,以減少進(jìn)氣阻力,增加進(jìn)氣量,還可形成進(jìn)排氣閥疊開(kāi),對燃燒室進(jìn)行掃氣,減少剩余廢氣量,增加進(jìn)氣量。
4、進(jìn)氣閥滯后關(guān)
進(jìn)氣閥延遲在下止點(diǎn)后關(guān)閉,一方面使活塞在下止點(diǎn)附近時(shí)進(jìn)氣閥仍有足夠開(kāi)度。另一方面還可充分利用進(jìn)氣流的慣性而吸入更多空氣??傊?,氣閥提前開(kāi)啟與延后關(guān)閉是為了將廢氣排除干凈并增加空氣的吸入量,以利于燃油的燃燒,另外排氣提前還可減少排氣耗功。因此,各機型(對應常用轉速)有一最佳正時(shí)。按此正時(shí)工作,柴油機充入新氣最多,性能最好。機型不同,正時(shí)也不同。正時(shí)圓圖在柴油機使用說(shuō)明書(shū)中均有給出,不允許任意改變。經(jīng)常要以它為依據檢查調整氣閥正時(shí)。燃油噴射也有正時(shí)要求,也可畫(huà)在這個(gè)圖上。
在上止點(diǎn)前后進(jìn)氣閥與排氣閥同時(shí)開(kāi)啟著(zhù),同一氣缸的進(jìn)、排氣閥同時(shí)開(kāi)啟的曲軸轉角稱(chēng)為氣閥重疊角。在氣閥疊開(kāi)期間,進(jìn)氣管、氣缸、排氣管連通,這樣有助于廢氣的排出和新氣的流入。此時(shí)利用廢氣流動(dòng)慣性的抽吸作用,除可避免廢氣倒沖入進(jìn)氣管外,尚可將新鮮空氣吸進(jìn)氣缸,并利用此壓力差用新氣將燃燒室內的廢氣掃出氣缸,實(shí)現所謂燃燒室掃氣。此時(shí)不但可提高換氣質(zhì)量,還可利用進(jìn)氣冷卻燃燒室零件的高溫表面。因而,四沖程柴油機均有一定的氣閥重疊角,而且增壓柴油機的氣閥重疊角均大于非增壓機。如表1所示。
表1 四沖程柴油機氣閥重疊角
名稱(chēng)
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非增壓
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增壓
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開(kāi)啟
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關(guān)閉
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開(kāi)啟
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關(guān)閉
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進(jìn)氣閥
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上止點(diǎn)前15?~30?
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下止點(diǎn)后10?~30?
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上止點(diǎn)前40?~80?
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下止點(diǎn)后20?~40?
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排氣閥
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下止點(diǎn)前35?~45?
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上止點(diǎn)后10?~20?
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下止點(diǎn)前40?~55?
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上止點(diǎn)后40?~50?
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重疊角
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25?~50?
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80?~130?
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三、配氣相位測量與調整
1、配氣相位的測量
進(jìn)、排氣門(mén)疊開(kāi)時(shí)升程的測量方法如圖7所示。
(1)先將發(fā)動(dòng)機的各氣門(mén)間隙按要求調整好。
(2)轉動(dòng)發(fā)動(dòng)機的曲軸,使第一缸活塞上行到達排氣行程上止點(diǎn)附近。
(3)在該缸排氣門(mén)彈簧座上安裝百分表(注意百分表指針應與氣門(mén)平行),并將表置于“0”位。
(4)慢慢地順時(shí)針轉動(dòng)曲軸,至排氣門(mén)完全關(guān)閉。檢查百分表指針,順時(shí)針讀數即為該排氣門(mén)在排氣上止點(diǎn)時(shí)尚未關(guān)閉的降程。
(5)逆時(shí)針轉動(dòng)曲軸至該缸進(jìn)氣門(mén)全閉位置,在其彈簧座上安裝百分表,并將表置于“0”位。
(6)慢慢地順時(shí)針轉動(dòng)曲軸至排氣上止點(diǎn),檢查百分表指針,逆時(shí)針讀數即為進(jìn)氣門(mén)在排氣上止點(diǎn)的降程。
(7)將該缸進(jìn)、排氣門(mén)的升、降程與標準值比較,如果進(jìn)氣門(mén)升程太大,排氣門(mén)降程太小,則配氣相位提前;反之,如進(jìn)氣門(mén)升程太小,排氣門(mén)降程太大,則配氣相位遲后。
2、配氣相位調整方法
(1)偏移凸輪軸鍵法
如圖8所示。通過(guò)改變正時(shí)齒輪與凸輪軸的連接鍵的斷面,可調整氣門(mén)的配氣相位。
(2)凸輪軸正時(shí)齒輪軸向移動(dòng)法
此方法一般是通過(guò)改變推力凸緣厚度或正時(shí)齒輪輪轂厚度的方法,使正時(shí)齒輪獲得軸向位移量而進(jìn)行調整的。
圖7 柴油機配氣相位測量方法 |
圖8 柴油機配氣相位的調整步驟 |
總結:
柴油發(fā)動(dòng)機通過(guò)壓縮自燃原理,將柴油的化學(xué)能轉化為機械能。其工作原理包括進(jìn)氣階段、壓縮階段、燃燒階段和排氣階段。柴油發(fā)動(dòng)機由汽缸、曲軸、燃油系統、空氣系統、冷卻系統和排氣系統等多個(gè)組成部分構成。了解柴油發(fā)動(dòng)機工作原理和配氣相位,有助于更好地理解柴油發(fā)電機組性能和運行機制。
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