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性能特點(diǎn)和作用說(shuō)明 |
康明斯發(fā)電機組硅整流發(fā)電機作用和原理結構圖 |
摘要：蓄電池充電發(fā)電機有直流發(fā)電機和硅整流發(fā)電機兩種，目前柴油發(fā)電機上應用較廣泛的是硅整流發(fā)電機。當柴油發(fā)電機工作時(shí)，硅整流發(fā)電機經(jīng)六只硅二極管三相全波整流后，與配套的充電發(fā)電機調節器配合使用給蓄電池充電?？得魉构驹诒疚闹兄v述了硅整流發(fā)電機和充電機電壓調節器的工作原理、作用、產(chǎn)品分類(lèi)以及部件構造的相關(guān)知識點(diǎn)。
一、硅整流發(fā)電機的構造與原理
1、工作原理
硅整流發(fā)電機原理如圖1所示。當電源開(kāi)關(guān)接通時(shí)，蓄電池電流通過(guò)上方調節器流向發(fā)電機的勵磁線(xiàn)圈，勵磁線(xiàn)圈周?chē)惝a(chǎn)生磁通，大部分磁通通過(guò)磁軛和爪形磁極形成N極，再穿過(guò)轉子與定子之間的空氣隙，經(jīng)過(guò)定子的齒部和軛部，然后再穿過(guò)空氣隙，進(jìn)人另一爪形磁極形成s極，最后回到磁軛，形成磁回路。另有少部分磁通在定子旁邊的空氣隙中及N與s極之間通過(guò)，這部分稱(chēng)為漏磁通。
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圖1 硅整流發(fā)電機原理示意圖 |
圖2 硅整流發(fā)電機特性曲線(xiàn)圖 |
2、部件構造
硅整流發(fā)電機與并勵直流發(fā)電機相比具有體積小、重量輕、結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、柴油發(fā)電機低速時(shí)充電性能好、相匹配的調節器結構簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。硅整流發(fā)電機主要由定子、轉子、外殼及硅整流器等四部分組成。
（1）轉子
轉子是發(fā)電機的磁場(chǎng)部分，由勵磁線(xiàn)圈、磁極和集電環(huán)組成。磁極形狀像爪子，故稱(chēng)為爪極。每一爪極上沿圓周均布數個(gè)（4、5、6或7個(gè)）鳥(niǎo)嘴形極爪。爪極用低碳鋼板沖制而成，或用精密鑄造鑄成。每臺發(fā)電機有兩個(gè)爪極，它們相互嵌人。爪極中間放人勵磁線(xiàn)圈，然后壓裝在轉子軸上，當線(xiàn)圈通電后爪極即成為磁極。
（2）定子
定子由沖有凹槽的硅鋼片疊成，定子槽內嵌人三相繞組，各相線(xiàn)圈一端連在一起，另一端的引出分別與元件板上的硅二極管和端蓋上的硅二極管相連在一起，從而使它們之間的連接方式為星形連接。
（3）前后端蓋
前后端蓋均用鋁合金鑄成形以防漏磁，兩端蓋軸承座處鑲有鋼套，以增加其耐磨性，軸承座孔中裝有滾動(dòng)軸承。
（4）整流裝置
整流裝置通常由6只硅整流二極管組成三相橋式全波整流電路（組成如圖3所示，dian'lu如圖4所示）。其中3只外殼為負極的二極管裝在后端蓋上，3只外殼為正極的二極管則裝在一塊整體的元件板上。元件板也用鋁合金壓鑄而成，與后端蓋絕緣。從元件板引一接線(xiàn)柱（電樞接線(xiàn)柱）至發(fā)電機外部作為正極，而發(fā)電機外殼作為負極。直流電流從發(fā)電機的電樞接線(xiàn)柱輸出，經(jīng)用電設備后至柴油發(fā)電機機體，然后到發(fā)電機外殼。
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圖3 發(fā)電機整流器結構與接線(xiàn) |
圖4 三相發(fā)電機整流電路圖 |
3、充電機的分類(lèi)
表1 柴油機充電機類(lèi)型及產(chǎn)品代碼
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產(chǎn)品代號
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代號
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代表的含義
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直流發(fā)電機
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ZF
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Z表示直流，F表示發(fā)電機
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硅整流交流發(fā)電機
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JF
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J表示交流
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整體式交流發(fā)電機
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JFZ
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Z表示整體式
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帶泵交流發(fā)電機
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JFB
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B表示泵
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無(wú)刷交流發(fā)電機
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JFW
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W表示無(wú)刷
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二、電壓調節器的原理與類(lèi)型
1、電壓調節器的基本原理
發(fā)電機組在運行過(guò)程中，發(fā)動(dòng)機轉速變化范圍很大，由于發(fā)電機與發(fā)動(dòng)機的傳動(dòng)比是固定的，所以發(fā)電機的轉速將隨發(fā)動(dòng)機轉速的變化而變化，發(fā)電機的端電壓也將隨發(fā)動(dòng)機的轉速變化而在很大范圍內變化。充電機在對用電氣設備供電和向蓄電池充電時(shí)，都要求其電壓穩定，因此必須對發(fā)電機的輸出電壓進(jìn)行調節，使之保持在某一數值上基本不變。
由于發(fā)電機的輸出電壓U=Crcc，對某一臺發(fā)電機，C是常數。在工作過(guò)程中，轉速n是不斷變化的，要使發(fā)電機端電壓保持不變，可以通過(guò)改變磁通少的大小來(lái)進(jìn)行調節，而磁通的大小是由勵磁電流決定的。因此，當發(fā)電機轉速增高時(shí)，可以減小勵磁電流使磁通減小，保持發(fā)電機的輸出電壓不變；反之，當發(fā)電機轉速降低時(shí)，增大勵磁電流。因此電壓調節器的作用就是在發(fā)電機轉速變化時(shí)，自動(dòng)改變勵磁電流的大小，使發(fā)電機輸出電壓保持不變。
2、電壓調節器的類(lèi)型
電壓調節器分為觸點(diǎn)式和電子式兩類(lèi)，觸點(diǎn)式又有雙級式和單級式之分，電子式又分為晶體管式與集成電路式兩種。
（1）觸點(diǎn)式電壓調節器
● 雙級觸點(diǎn)式調節器
如圖5所示。FT61型雙級觸點(diǎn)式調節器的結構調節器的磁扼與鐵心鉚固在一起，鐵心上繞有磁化線(xiàn)圈，動(dòng)鐵一端的上、下各有一片觸點(diǎn)（稱(chēng)為活動(dòng)觸點(diǎn)），活動(dòng)觸點(diǎn)與低速觸點(diǎn)支架的觸點(diǎn)組成了低速觸點(diǎn)K1，與搭鐵觸點(diǎn)組成了高速觸點(diǎn)K2，動(dòng)鐵的另一端用彈簧拉緊，使K，為常閉觸點(diǎn)，K2為常開(kāi)觸點(diǎn)。調節器上有加速電阻R1、附加電阻R2和溫度補償電阻R3。有火線(xiàn)接線(xiàn)柱“B；（或“＋”和磁場(chǎng)接線(xiàn)柱“F 以及底板上的搭鐵螺釘。
● 單級觸點(diǎn)式調節器
如圖6所示。FT111型單級觸點(diǎn)式調節器的增加了一個(gè)退磁線(xiàn)圈L2。L2的一端與固定觸點(diǎn)臂相連接，另一端通過(guò)退磁二極管V搭鐵，在觸點(diǎn)K的兩端還接入了電容器C。它只有一級調節電壓，其電壓調節原理與雙級式調節器低速觸點(diǎn)的工作情況相似。退磁回路的作用如下∶
○ 電路中接入Lz與V后，當觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)，發(fā)電機勵磁繞組產(chǎn)生的自感電動(dòng)勢自勵磁繞組搭鐵端，經(jīng)二極管V，L2回到磁場(chǎng)繞組另一端形成回路，使觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)的火花明顯減弱。
○ 由于退磁線(xiàn)圈Lz的作用是加快K的閉合。提高了觸點(diǎn)的振動(dòng)頻率，減小了愉出電壓的脈動(dòng)性。
○ 電容器C的作用是在觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)，感生電動(dòng)勢對電容器充電，使火花減小，延長(cháng)了觸點(diǎn)壽命，減小了無(wú)線(xiàn)電干擾。
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圖5 充電機雙級觸點(diǎn)式調節器電路圖 |
圖6 充電機單級觸點(diǎn)式調節器電路圖 |
（2）電子式電壓調節器
如圖7所示。電子調節器按所配套發(fā)電機勵磁繞組的搭鐵形式不同可分為內搭式和外搭鐵式。按元件的組合形式不同可分為分立元件式和集成電路式。分立元件式調節器就是將二極管、三極管、穩壓管、電阻、電容等電子元件焊接在一塊印刷線(xiàn)路板上，然后封裝在外殼內。電子調節器種類(lèi)繁多，但基本工作原理相同。都是根據發(fā)電機端電壓的變化，使穩壓管及時(shí)地導通或截止，進(jìn)一步控制大功率晶體管飽和導通與截止，接通或切斷發(fā)電機勵磁電流，使發(fā)電機端電壓保持不變。
● JFT106型調節器
JFT106型調節器是分立元件外搭鐵式調節器。它與14V，750W發(fā)電機配套使用。調節電壓為13.8~14.6V。
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圖7 充電機電子式調節器電路圖 |
● JFT105型電子調節器
JFT105型電子調節器是分離元件內搭鐵式的12V 調節器。該調節器是國內早期產(chǎn)品，內部結構比較簡(jiǎn)單，與內搭鐵式硅整流發(fā)電機配套。
● 集成電路調節器
集成電路式調節器一般是將集成電路與部分不便于集成的電子元件焊接在一起。其工作原理與晶體管調節器相同，這種調節器具有體積小、質(zhì)量輕、調節精度高等優(yōu)點(diǎn)，可將其裝在發(fā)電機內部，形成整體式發(fā)電機。
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