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康明斯柴油發(fā)電機組故障分析和排除方法 |
摘要:柴油發(fā)電機組是企業(yè)生產(chǎn)中的一種必須用到的備用電源,對于企業(yè)應急和錯峰用電十分有幫助。隨著(zhù)使用年限的增加,柴油發(fā)電機出現各種機械故障的現象則不可避免,若不能及時(shí)采取正確的應對方法,輕則會(huì )使零部件磨損,重則造成斷電隱患??得魉拱l(fā)電機廠(chǎng)家在本文中與大家一起來(lái)了解一下幾種常見(jiàn)的柴油發(fā)電機機械故障及應對方法。
一、常見(jiàn)故障原因及處理措施
柴油機起動(dòng)困難或不能起動(dòng)
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原 因
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排 除 方 法
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1、 天氣寒冷。
2、 燃油系統故障。:
(1) 燃油系統中有空氣。
(2) 燃油內有水份。
(3) 噴油咀噴霧不良。
(4) 噴油量少或不出油。
3、 氣門(mén)間隙不對。
4、 氣缸內壓縮力不夠(不打減壓扳手搖車(chē)時(shí)感覺(jué)不太吃力)。
(1) 氣門(mén)漏氣。
(2) 活塞環(huán)磨損,開(kāi)口間隙過(guò)大。
(3) 活塞環(huán)粘結嚴重或折斷。
(4) 氣缸蓋螺母未擰緊或氣缸墊損壞造成漏氣。
5、 油提前角不對。
6、 燒室鑲塊起動(dòng)孔堵塞。
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在進(jìn)氣管內加入少量機油(但不能污染濾芯)或放出機油加熱至80~100℃再加入機內。
擰松油箱開(kāi)關(guān)上的放氣螺釘,排除空氣。如高壓油管中有空氣,則應松開(kāi)噴油咀處的高壓油管螺母、打開(kāi)氣門(mén)、搖機數轉即可。
清洗油箱、油管、更換柴油。
更換柱塞付。研磨出油閥,檢查油路有無(wú)堵塞。調整。
研磨氣門(mén)。
更換活塞環(huán)。
消除積炭,或更換活塞環(huán)。
按對角順序均勻擰緊氣缸蓋螺母,擰緊力矩為45~50牛頓·米。氣缸墊損壞應更換。
調整。
拆下噴油咀,疏通起動(dòng)孔。
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柴油機馬力不足
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原 因
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排 除 方 法
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1、 燃油系統故障:
(1) 柴油濾芯堵塞,供油不夠。
(2) 噴油壓力不對;噴霧質(zhì)量不良;噴孔積炭;針閥和針閥體磨損。
(3) 噴油泵柱塞付磨損或出油閥滲油。
2、 氣缸內壓縮力不夠。
3、 供油提前角不對。
4、 氣門(mén)間隙不對。
5、 空氣濾芯堵塞,進(jìn)油量不夠。
6、 機油壓力不對。(僅對R170F)
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清洗柴油濾芯部件。
清洗噴油咀,調整噴油壓力,更換新的噴油咀。
更換柱塞付,研磨出油閥。
調整。
調整。
清洗濾芯組件,或更換新濾芯。
檢查機油油路,排除故障。
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柴油機自行停車(chē)
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原 因
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排 除 方 法
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1、 燃油系統故障:
(1) 柴油用完。
(2) 燃油系統中有空氣。
(3) 噴油咀咬死。(搖車(chē)時(shí)無(wú)噴油聲或聲音極微弱)
2、 潤滑系統故障:
(1) 無(wú)機油。
(2) 由于油道堵塞,使軸瓦咬住,搖車(chē)時(shí)搖不動(dòng)。(僅對R170F)
(3) 機油泵不供油。(僅對R170F)
3、 由于甩油圈油孔堵塞而使連桿軸瓦咬?。〒u車(chē)時(shí)搖不動(dòng))僅對170F)
4、 負荷突然增加。
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加柴油。
清洗,研磨噴油咀或更換。
加機油,拆檢主軸承、連桿軸瓦,必要時(shí)應予更換。
拆檢、清洗并疏通油道,軸瓦酌情給予修復或更換。
拆開(kāi)機油泵蓋檢查,若機油泵齒輪間障過(guò)大,則應更換。
拆檢、清洗甩油圈,疏通油路,必要時(shí)更換連桿軸瓦。
拆開(kāi)檢修。
減輕負荷。
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排氣冒煙(柴油機正常工作時(shí),排油呈淡灰色輕煙,這里指不正常冒煙)
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原 因
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排 除 方 法
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1、排煙呈黑色,說(shuō)明燃燒不良。
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1、 超負荷。
2、 噴油霧化不良或滴油。
3、 空氣濾清器堵塞,進(jìn)油量不夠。
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減輕負荷。
清洗,研磨噴油咀或更換新的。
清洗空氣濾清器中的濾芯組件?;蚋鼡Q新濾芯。
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2、排氣冒藍煙,說(shuō)明缸內有機油燃燒。
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1、 氣門(mén)與氣門(mén)導管間隙過(guò)大。
2、 活塞環(huán)磨損、彈力不足或環(huán)槽膠合。
3、 活塞與缸套間隙過(guò)大。
4、 曲軸箱內機油過(guò)多(僅對170F)
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修理或更換。
清洗活塞環(huán),或更換新的。
修理或更換。
檢查油面,放出過(guò)多的機油。
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3、排氣冒白煙,說(shuō)明柴油內有水份,應更換柴油。
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飛車(chē)(即轉速突然急劇上升)
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原 因
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排 除 方 法
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1、 調速系統故障,供油量失控所致。
(1) 調速撥叉卡死。
(2) 油泵球頭從調速撥叉槽中脫出。
(3) 調速系統運動(dòng)阻滯。
2、 機油燃燒所致。
(1) 曲軸箱內機油面過(guò)高。
(2) 活塞環(huán)嚴重磨損。
(3) 柴油機安裝不正確、機頭下傾過(guò)大。
3、 噴油咀錐面卡死燃油大量噴入。
4、 油泵芯套回油孔堵塞。
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按“飛車(chē)時(shí)緊急停車(chē)方法”立即停車(chē),根據具體情況分別給予排除。
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二、故障案例
1、故障現象
某數據中心采購1臺800KW進(jìn)口康明斯發(fā)電機組,該機組發(fā)動(dòng)機為12V型布置,兩側各6個(gè)缸,由兩個(gè)高壓油泵分別供油,只作為該數據中心的備用電源,實(shí)際工作不足800h。
使用到第五年,由于市電故障檢修,維護部門(mén)提前2天做好啟用備用發(fā)電機組的準備工作,經(jīng)試機運轉正常,但使用1h后,發(fā)電機組有尖叫的異常聲音,左側(從面對控制板方向看)排氣支管到渦輪增壓器之間在重負荷不久便高溫且發(fā)紅,機體有明顯震動(dòng),在啟動(dòng)負載時(shí)排氣管冒黑煙,操作手隨即停機。數據中心供電刻不容緩萬(wàn)分火急,加之市電將停電兩天,UPS無(wú)法滿(mǎn)足如此長(cháng)時(shí)間的電力供給,如果故障不能及時(shí)排除,整個(gè)數據中心就會(huì )面臨癱瘓。如讓康明斯的技術(shù)人員檢修,最少也要等兩天才能趕來(lái)。數據中心維護負責人立即組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會(huì )診,根據故障現象,分析了可能產(chǎn)生這一故障的原因。
2、故障分析
如果是消聲器堵塞、渦輪增壓器故障,則會(huì )排氣不暢,可能會(huì )導致排氣支管高溫。隨即將渦輪增壓器的出口以上部分取掉,檢查了兩側的排氣管及消聲器,用手輕輕撥動(dòng)渦輪的葉片,右側渦輪運轉輕松自如,左側渦輪較右側的有些阻力,但仍能轉動(dòng)自如。隨即啟動(dòng)電機組,空運轉十幾分鐘后支氣管及渦輪增壓器雖溫度較高,但不發(fā)紅。既然對渦輪增壓器有影響,為了排除故障,開(kāi)啟拌合站給發(fā)電機組加上負荷,不足10min,排氣支管及渦輪增壓器又出現了高溫透紅現象;給發(fā)電機組卸載后,發(fā)紅的排氣支管慢慢變暗,這說(shuō)明渦輪及消聲器工作正常,排氣支管及渦輪增壓器變紅與發(fā)電機組的負荷大小有關(guān)。
重新裝上消聲器及排氣管,并啟動(dòng)發(fā)電機組,仔細觀(guān)察排氣管的排氣量,用手在兩個(gè)排氣口感覺(jué)排氣量及溫度是否一樣。結果發(fā)現:右排氣管口排氣溫度、排氣壓力較低,排氣量也??;左排氣管口排氣壓力、排氣溫度和排氣量較高。根據兩排氣管口的排氣壓力、排氣量及排氣溫度可以推測:要么是電子調速器故障,要么是高壓泵故障引起供油量不足,或是個(gè)別缸不工作或是多缸不工作。
3、故障排除
首先啟動(dòng)電機組,檢查電子調速器:打開(kāi)右側調速器端孔,取出頂塊,用尖嘴鉗在柴油機工作狀態(tài)下挾住齒條往外拉,發(fā)動(dòng)機應該熄火或聲音有所變化,結果卻沒(méi)有什么反應,這說(shuō)明調速器工作良好。
其次檢查高壓油泵出油管口是否有高壓油溢出,檢查結果讓在場(chǎng)的所有人感到意外:6個(gè)缸均不供油。先停機拆下供油電磁閥電源線(xiàn),另從電瓶上接1根電源線(xiàn),從電磁閥閥芯的響聲判斷出電磁閥工作正常。拆下油泵進(jìn)油口,由于供油油罐較高,油管有一定的壓力油,由此可知要么是高壓油泵柱塞卡死,要么是輸油泵損壞。如果高壓油泵柱塞卡死,控制柱塞供油量的齒條就拉不動(dòng),前面已檢查過(guò)齒條是可拉動(dòng)的,這說(shuō)明6個(gè)缸不供油的原因是輸油泵故障。遂拆下并打開(kāi)輸油泵,發(fā)現柱塞彈簧折斷成幾節。
為了能夠繼續維持供電,維修人員使用了發(fā)動(dòng)機輸油泵上的彈簧臨時(shí)代替,并加墊片調整好彈簧壓力,重新啟動(dòng)發(fā)電機組,按上述步驟重新檢查,各種異?,F象消失。
根據分析,該發(fā)電機組排氣支管和渦輪高溫發(fā)紅的真正原因:由于輸油泵故障導致右側6個(gè)缸不工作,只有左側的6個(gè)缸在工作,發(fā)出的電也只有400kW,無(wú)負載或小負載時(shí)還基本能維持其正常工作,但在重負荷(該拌合站裝機功率為560kW)下,要拉動(dòng)瀝青拌合站(不一定是560kW,因為有一部分工作裝置并不一直在工作)是很費勁的,它會(huì )隨著(zhù)外界的負載增大而輸出較大的動(dòng)力,超負載工作導致柴油機的燃油、排量的增加和高溫,由此而引起排氣支管和渦輪增壓器的高溫以致于發(fā)紅。
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