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康明斯動(dòng)力(深圳)有限公司

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渦輪增壓器/霍爾塞特 HOLSET
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康明斯渦輪增壓器的優(yōu)點(diǎn)及正確使用方法
發(fā)布時(shí)間:2022-05-31 11:56:22  ▏閱讀:


由柴油機的排氣來(lái)驅動(dòng)渦輪機,再由渦輪機帶動(dòng)壓氣機來(lái)壓縮進(jìn)氣量,提高進(jìn)氣壓力,獲得較大的充氣量,這一過(guò)程稱(chēng)為廢氣渦輪增壓。

 

 

一、增壓器結構

 

渦輪增壓系統除渦輪增壓器之外,還包括進(jìn)氣旁通閥、排氣旁通閥和排氣旁通閥控制裝置等。

 

1、渦輪

渦輪殼接到發(fā)動(dòng)機排氣管道上,廢氣驅動(dòng)渦輪殼中的渦輪葉輪,渦輪葉輪帶動(dòng)同軸上的壓葉輪。越多的廢氣通過(guò)渦輪殼,渦輪葉輪就轉得越快,隨著(zhù)渦輪轉速的增加,壓葉輪轉速也增加,這樣更多的空氣通過(guò)濾器后進(jìn)入壓殼。

渦輪端示意圖-康明斯柴油發(fā)電機組.png

2、壓氣機

轉速越快,吸進(jìn)去的空氣越多,空氣進(jìn)入壓殼后通過(guò)壓葉輪,擴壓區使空氣壓力增大并壓入發(fā)動(dòng)機,這過(guò)程導致空氣溫度上升,有時(shí)超過(guò)200度。

壓氣機結構圖-康明斯柴油發(fā)電機組.png

壓氣機結構圖

 

3、浮動(dòng)軸承

增壓器與發(fā)動(dòng)機使用同樣的機油,機油既作為潤滑油又作為冷卻油,機油加壓后進(jìn)入中間殼,通過(guò)浮動(dòng)軸承和止推系統。 浮動(dòng)軸承可以自由浮動(dòng)轉動(dòng),為了能正常工作,浮動(dòng)軸承與中間殼及軸間應建立油膜。油臟、進(jìn)油孔堵塞將導致增壓器嚴重損壞。零件高速運動(dòng)產(chǎn)生熱量,同時(shí)渦輪端有熱量傳到中間殼中,機油可以將這些熱量帶走,從而降低中間殼溫度。

4、密封環(huán)

在增壓器渦端和壓端都有密封環(huán),密封環(huán)的作用是有效密封以免廢氣和空氣進(jìn)入中間殼及防止漏油(機油向中間殼兩邊滲透)。

 5、轉子

主要由渦輪工作輪、壓氣機葉輪和公共軸所組成的旋轉部件。

 

增壓器結構圖-柴油發(fā)電機組.png

渦輪增壓器結構圖

 

二、渦輪增壓器的優(yōu)點(diǎn)

 

1、發(fā)動(dòng)機排氣驅動(dòng)渦輪機葉輪,再帶動(dòng)與渦輪同軸的壓氣機葉輪,壓縮進(jìn)入發(fā)動(dòng)機的空氣或可燃混合氣。由于渦輪增壓器是利用發(fā)動(dòng)機本身的排氣能量來(lái)驅動(dòng),不直接消耗發(fā)動(dòng)機的功率。如果采用增壓中冷,降低增空氣溫度、提高密度,可進(jìn)一步改善發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力性。

2、由于廢氣渦輪增壓回收了部分能量,故增壓后發(fā)動(dòng)機經(jīng)濟性也有明顯提高,再加上相對減小了機械損失和散熱損失,提高了發(fā)動(dòng)機的機械效率和熱效率,使發(fā)動(dòng)機渦輪增壓后燃油消耗率可降低5%-10%,同時(shí)提升排放指標。

3、渦輪增壓發(fā)動(dòng)機對海拔高度變化有較強的適應能力,因此裝有廢氣渦輪增壓柴油發(fā)動(dòng)機在高原地區具有明顯的優(yōu)勢。

4、當空氣被高比例壓縮后會(huì )產(chǎn)很高的生熱量,從而使空氣膨脹密度降低,而同時(shí)也會(huì )使發(fā)動(dòng)機溫度過(guò)高造成損壞。為了得到更高的容積效率,需要在注入氣缸之前對高溫空氣進(jìn)行冷卻。這就需要加裝一個(gè)散熱器,原理類(lèi)似于水箱散熱器,將高溫高壓空氣分散到許多細小的管道里,而管道外有常溫空氣高速流過(guò),從而達到降溫目的(可以將氣體溫度從150℃降到50℃左右)。由于這個(gè)散熱器位于發(fā)動(dòng)機和渦輪增壓器之間,所以又稱(chēng)作中央冷卻器,簡(jiǎn)稱(chēng)中冷器。

5、明顯增加了柴油發(fā)動(dòng)機功率,功率增加,油耗降低。

6、減小質(zhì)量,縮小柴油發(fā)電機組整體外形尺寸,例如六缸機型被四缸所取代。

7、有利于降低有害氣體排放和噪聲,并提高柴油發(fā)電機燃油經(jīng)濟性。

 

增壓器剖析圖-康明斯柴油發(fā)電機組.png

渦輪增壓器剖面圖

 

三、正確使用及注意事項

 

1.CF級以上的增壓器機油。

2.啟動(dòng)和停機怠速1-3分鐘。

3.定期更換機油和濾芯。

4.定期清理空氣濾清器。

5.確保連接管路不漏氣。

6.新機啟用應加注潤滑油。

 

四、常見(jiàn)故障

 

1、軸卡死

(1)機油壓力偏低。

(2)冷啟動(dòng)突然加速。

(3)大負荷運轉突然熄火。

(4)非增壓機油或機油變質(zhì)、過(guò)臟。

 

2、漏油

(1)壓氣機出口管路漏氣。

(2)回油管不通暢甚至堵塞。

(3)空氣濾過(guò)小或過(guò)臟。

(4)曲軸箱廢氣壓力過(guò)高。

(5)發(fā)動(dòng)機呼吸器堵塞。

(6)添加機油過(guò)量。

 

3、異響

(1)徑向晃動(dòng)量大且和殼體相蹭。

(2)進(jìn)氣或排氣連接口漏氣。

(3)增壓器進(jìn)入異物。

(4)增壓器斷軸或斷葉片。

 

4、冒藍煙

來(lái)自發(fā)動(dòng)機潤滑系統主油道的機油,經(jīng)增壓器中間體上的機油進(jìn)口進(jìn)入增壓器,潤滑和冷卻增壓器軸和軸承。然后,機油經(jīng)中間體上的機油出口返回發(fā)動(dòng)機油底殼,在增壓器軸上裝有油封,用來(lái)防止機油竄入壓氣機或渦輪機蝸殼內。如果油封損壞,將導致機油消耗量增加和排氣冒藍煙。

 

 


以上所有的數據均是基于柴油發(fā)電機組帶燃油泵、水泵、機油泵、空濾器和消聲器運轉時(shí)獲得的,但不帶有充電機、空壓機、風(fēng)扇、選用設備和驅動(dòng)件。
以上所有的數據都是基于ISO 3046標準參考的條件—海拔110m(361ft),大氣壓力100kPa(29.53inHg),進(jìn)氣溫度25℃ (77°F),相對濕度30%,使用標準No.2號柴油或符合ASTM D975的柴油。
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