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康明斯動(dòng)力(深圳)有限公司

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柴油發(fā)電機氣缸體和缸蓋不平度、變形檢測方法
發(fā)布時(shí)間:2022-06-25 01:27:18  ▏閱讀:

 

技術(shù)維修與康明斯知識

柴油發(fā)電機氣缸體和缸蓋不平度、變形檢測方法

 

摘要:康明斯發(fā)動(dòng)機長(cháng)期在高轉速、大負荷條件下工作,潤滑不足、燒瓦抱軸等會(huì )導致氣缸體變形、開(kāi)裂以及軸承座孔中心線(xiàn)的變化??得魉拱l(fā)電機廠(chǎng)家在本文中以東風(fēng)康明斯6BT5.9系列柴油機為例,分析了深圳某用戶(hù)在實(shí)際使用中所出現的問(wèn)題,并介紹了柴油發(fā)電機氣缸體和缸蓋的裂紋、不平度、變形檢測方法。

 

一、氣缸蓋產(chǎn)生裂紋和變形、不平的原因

 

      應力是造成發(fā)動(dòng)機氣缸蓋在使用過(guò)程中產(chǎn)生裂紋和穩定性差的原因之一。在發(fā)動(dòng)機運轉過(guò)程中,氣缸蓋會(huì )受到螺栓緊固力、燃氣爆發(fā)壓力以及活塞、連桿等產(chǎn)生的慣性力和離心力的作用,這些大小和方向都不相同的力,會(huì )使氣缸蓋發(fā)生輕微的彎曲和扭轉,嚴重時(shí)甚至會(huì )產(chǎn)生裂紋。圖1和圖2分別為柴油機啟動(dòng)與停機時(shí)的應力云圖。

1、氣缸蓋裂紋的主要原因

(1)使用管理不當,柴油機過(guò)熱時(shí),突然加冷水;或在冷態(tài)下急劇加熱(柴油機啟動(dòng)后不暖機又急劇增加負荷);供油時(shí)間不對,產(chǎn)生早燃或爆燃,造成缸蓋溫度過(guò)高等,致使缸蓋熱脹冷縮而產(chǎn)生裂紋;寒冷季節,停車(chē)熄火后,馬上放掉冷卻水或沒(méi)有放凈,使缸體和缸蓋由熱驟冷或因剩余冷卻水而凍裂。

(2)冷卻系統水垢太多,散熱效率差,局部高溫而使缸蓋產(chǎn)生裂紋。

(3)修理時(shí),氣缸蓋螺栓沒(méi)有按規定順序、規定扭矩擰緊,或各螺栓擰緊程度不一致,造成缸蓋、缸體受力不勻而產(chǎn)生裂紋。

(4)缸蓋材料問(wèn)題,如鑄造應力和材質(zhì)缺陷等,會(huì )出現應力集中使其產(chǎn)生裂紋。

2、氣缸蓋變形的主要原因

(1)氣缸蓋鑄造后時(shí)效處理不當

      內部存在過(guò)大的應力,長(cháng)期在高溫高壓狀態(tài)下工作,內應力慢慢向外釋放,造成缸蓋變形。

(2)使用不當

      柴油發(fā)電機長(cháng)期超負荷運轉;柴油機高溫狀態(tài)驟加冷卻水;長(cháng)期使用硬水,水道內產(chǎn)生過(guò)多的水垢,造成散熱差,尤其是鋁合金缸蓋,膨脹系數大,熱變形大,更容易造成翹曲。

(3)維修不當

      裝配時(shí)缸蓋螺母沒(méi)按規定扭矩、次序擰緊,或主觀(guān)的增加扭矩,以為密封效果好,其實(shí)這樣不但增大了缸蓋的變形,破壞了密封,而且縮短了螺栓的使用壽命;缸蓋各螺檢扭緊力不一致時(shí),往往會(huì )造成局部凸起變形;汽缸套過(guò)盈量過(guò)大或臺肩凸出不一致,缸蓋壓緊后變形。在熱車(chē)狀態(tài)下拆卸氣缸蓋也是引起缸蓋變形的重要原因。檢查是重點(diǎn)是檢查平整度,以及積碳程度和配氣機構的磨損度及間隙。

3、氣缸蓋底平面不平的主要原因

(1)缸蓋螺栓固定螺母沒(méi)按規定順序扭緊,扭矩過(guò)大或扭矩不均。

(2)缸墊燒損,缸蓋受燃氣吹拂或燒損嚴重。

(3)缸墊漏水,缸蓋銹蝕嚴重。

(4)缸套臺肩凸出缸體平面超過(guò)規定值,并且各缸凸出量相差懸殊。

 

柴油機啟動(dòng)階段氣缸蓋應力云圖.png

柴油機啟動(dòng)階段氣缸蓋應力云圖

柴油機停機階段氣缸蓋應力云圖.png

柴油機停機階段氣缸蓋應力云圖

 

二、氣缸體檢測操作步驟

 

1、檢修標準及要求

      首先要檢測氣缸體缸壁的裂紋和缸蓋不平度,然后可先用堵漏劑試驗,如不能解決則需更換缸體或加裝薄壁干式缸套。其次,要解決排氣管不通的問(wèn)題——疏通或換管,才能徹底排除故障。

(1)與缸體變形∶上平面最大變形為0.05mm。

(2)氣缸蓋變形∶下平面表面最大變形為0.05mm,進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側平面為0.10mm,排氣歧管側平面為0.10mm。

2、清潔氣缸體的上平面和氣缸蓋的下平面

(1)用木方墊將氣缸體和氣缸蓋墊起,讓氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)和氣缸蓋下平面向上。

(2)用鏟刀鏟除氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)和氣缸蓋下平面上氣缸墊殘余黏連物、氣缸蓋兩側的進(jìn)氣和排氣接口平面上的殘余黏連物。

(3)用細砂紙打磨鏟刀無(wú)法去除的殘余黏連物。

(4)放入清洗盆中,用煤油清洗氣新缸體上平面、氣缸蓋下平面和氣缸蓋兩側的進(jìn)氣和排氣接口平面。

(5)用壓縮空氣吹凈氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)和氣缸蓋下平面上的煤油。

3、測量氣缸體上平面和氣缸蓋下平面

(1)用一只手輕輕將刀刃直尺的銳角靠在氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面),如圖4(a)/(b)所示,另一只手用塞尺內0.05mm的測量片向刀刃直尺和氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)的縫隙中試插。

(2)如果用0.05mm的測量片不能或很難插入刀刃直尺和氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)之間的縫隙中,則說(shuō)明此測量點(diǎn)的變形量沒(méi)有達到最大值,然后更換位置檢測刀刃直尺和氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)之間的其他縫隙。

(3)如果測得圖4(a)/(b)所示的位置上刀刃直尺和氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)之間的所有縫隙都沒(méi)有達到最大限值,則再將刀刃直尺按照圖中粗實(shí)線(xiàn)所示的其他幾個(gè)方位,用上面兩個(gè)步驟的方法重復進(jìn)行檢測。

(4)在測量過(guò)程中,如果用0.05mm的測量片插入刀刃直尺和氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)之間的縫隙時(shí)有一些阻力或阻力很小,則說(shuō)明此氣缸體上平面(或氣缸蓋下平面)的變形量達到或超過(guò)了最大限值。

4、氣缸蓋進(jìn)氣歧管側平面、排氣歧管側平面的測量

(1)用一只手輕輕將刀刃直尺的銳角靠在氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側平面,如圖4(c)/(d)所示,另一只手用塞尺內0.10m m的測量片向刀刃直尺和氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側平面的縫隙中試插。

(2)如果用0.10 mm的測量片不能或很難插入刀刃直尺和氣缸T蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側平面之間的縫隙中,則說(shuō)明此測量點(diǎn)的變形量沒(méi)有達到最大限值,然后更換位置檢測刀刃直尺和氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側平面之間的其他縫隙。

(3)如果測得圖4(c)/(d)所示的位置上刀刃直尺和氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側平面之間的所有縫隙都沒(méi)有達到最大限值,則再將刀刃直尺按照圖中粗實(shí)線(xiàn)所示的其他幾個(gè)方位,用上面兩個(gè)步驟的方法重復進(jìn)行檢測。

(4)在測量過(guò)程中,如果用0.10mm的測量片插入刀刃直尺和氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側平面之間的縫隙時(shí)有一些阻力或阻力很小,則說(shuō)明此氣缸蓋進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側平面的變形量達到或超過(guò)了最大限值。

(5)氣缸蓋排氣歧管側平面可用以上測量進(jìn)氣歧管(或排氣歧管)側平面的步驟和方法進(jìn)行測量。

5、檢測注意事項

(1)氣缸體的上平面、氣缸蓋的下平面不能直接放在工作臺上或地面上,下面應墊木方。

(2)清潔氣缸體的上平面、氣缸蓋的下平面時(shí),不能用錘頭敲擊,以免造成新的變形或損壞。

(3)用壓縮空氣吹凈氣缸體的上平面和氣缸蓋的下平面上的煤油時(shí)要戴好護目鏡,氣槍不能朝向人吹。

(4) 刀刃直尺要輕拿輕放,避免與測量表面沖擊而產(chǎn)生變形或損壞。

(5) 煤油濺刀地面上要及時(shí)清潔,以避免因地面濕滑而造成人身傷害。

 

氣缸體結構圖-柴油發(fā)電機組.png

圖3  柴油機氣缸體結構圖

柴油機汽缸蓋測量示意圖.png

圖4  柴油機汽缸蓋測量示意圖

 

三、預防缸蓋和機體變形的措施

 

1、優(yōu)化材料選擇

      根據柴油機的工作環(huán)境和使用要求,選擇適合的材料。對于高溫高壓環(huán)境,可以選擇具有良好耐熱性和耐腐蝕性的材料。

2、提高制造工藝精度

      在制造過(guò)程中,確保加工精度和裝配精度,以提高缸體和缸蓋的質(zhì)量。同時(shí),采用先進(jìn)的鑄造技術(shù)和熱處理工藝,減少材料內部的缺陷。

3、合理控制溫度

      定期檢查冷卻系統,確保其正常工作,防止柴油機過(guò)熱。同時(shí),避免長(cháng)時(shí)間高負荷運行,以減少溫度變化對缸體和缸蓋的影響。氣門(mén)區域溫度曲線(xiàn)變化和關(guān)系如圖5、圖6所示。

4、優(yōu)化機械負載

      減少柴油機的機械負載,避免頻繁的突加突減負載。此外,選擇適合柴油發(fā)電機組性能的潤滑油,并定期更換。劣質(zhì)機油會(huì )加劇柴油機磨損,進(jìn)一步加劇缸體和缸蓋的變形。

5、加強質(zhì)量檢測

      在生產(chǎn)過(guò)程中加強質(zhì)量檢測,及時(shí)發(fā)現和處理變形問(wèn)題。對于已經(jīng)變形的缸體和缸蓋,進(jìn)行更換或修復,以確保柴油機的正常運行。

 

運行階段柴油機缸蓋氣門(mén)橋處溫度變化曲線(xiàn).png

圖5  運行階段柴油機缸蓋氣門(mén)橋處溫度變化曲線(xiàn)

柴油機氣門(mén)橋處溫度與到圓心距離的關(guān)系曲線(xiàn).png

圖6  柴油機氣門(mén)橋處溫度與到圓心距離的關(guān)系曲線(xiàn)

 

總結:

       氣缸蓋結構復雜,壁厚不均勻,在高溫高壓下各部位熱負荷極不均勻,所有這些都會(huì )引起熱應力的產(chǎn)生,同時(shí),還承受很大的機械應力的作用。氣缸蓋的工作條件相當惡劣,常發(fā)生氣缸蓋裂紋和底平面翹曲變形等故障。本文在上述內容中對這兩種故障進(jìn)行了分析,講述了檢測與維修方法,以提高柴油發(fā)電機氣缸蓋的檢修質(zhì)量。


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