機房設計與設備安裝

柴油發(fā)電機組的吊裝搬運就位方案

 

摘要：發(fā)電機組安裝的作業(yè)流程：發(fā)電機組的搬運進(jìn)場(chǎng)→開(kāi)箱檢查→基礎測量放線(xiàn)→基礎檢查→發(fā)電機組吊裝就位→安裝精度調整與檢測→發(fā)電機組固定、基礎與地腳螺栓孔灌漿→零部件裝配→附件及其他裝置安裝→潤滑與發(fā)電機組加油→試運轉→工程驗收。柴油發(fā)電機組其優(yōu)良的特性能否充分發(fā)揮，使用壽命和可靠性能能否達到理想水平，很大程度上取決于科學(xué)合理的安裝。下面介紹其安裝步驟和注意的問(wèn)題。

  

 一、進(jìn)場(chǎng)前準備

 

在發(fā)電機組安裝前必須對現場(chǎng)進(jìn)行詳細的考察，并根據現場(chǎng)實(shí)際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。

1．發(fā)電機組的搬運進(jìn)場(chǎng)

由于發(fā)電機組既大又重，因此安裝前應事先考慮好搬運路線(xiàn)，在機房應預留適當的發(fā)電機組進(jìn)場(chǎng)口。如果門(mén)窗不夠大時(shí)，可利用門(mén)窗位置留出較大的搬運孔，待發(fā)電機組進(jìn)場(chǎng)后，再補砌磚墻和安裝門(mén)窗。

2．開(kāi)箱和外觀(guān)檢查

（1）開(kāi)箱之前將箱上的灰塵泥土掃除干凈，并查看箱體有無(wú)損傷，核實(shí)箱號及數量。開(kāi)箱時(shí)要注意切勿碰傷機件。開(kāi)箱的順序一般從頂板開(kāi)始，在頂板開(kāi)啟后，看清是否屬于準備起出的機件。然后再拆其他箱板，如拆頂板有困難時(shí)，則可選擇適當處拆除幾塊箱板，觀(guān)察清楚后，再進(jìn)行開(kāi)箱。

（2）根據發(fā)電機組裝箱單和隨機文件，對發(fā)電機組及其零部件按名稱(chēng)、規格和型號逐一清點(diǎn)，察看發(fā)電機組及附件的主要尺寸是否與圖樣相符；檢查發(fā)電機組及附件有無(wú)損壞、銹蝕。

（3）如果發(fā)電機組經(jīng)檢查后不能即時(shí)安裝，應將拆卸過(guò)的機件的精加工面上重新涂防銹油，妥加保護。對于發(fā)電機組的轉動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防銹油尚未清除之前不要轉動(dòng)。若因檢查已除去防銹油，在檢查完后應再重新涂好防銹油。

（4）發(fā)電機組在開(kāi)箱后要注意保管，放置平整，法蘭及各種接口必須封蓋、包扎，防止雨水及灰沙侵入。

 

圖1 柴油發(fā)電機組外觀(guān)檢查

 

 

3．劃線(xiàn)定位

按照平面布置所標注的各發(fā)電機組與墻或柱中心之間，發(fā)電機組與發(fā)電機組之間的關(guān)系尺寸，劃定發(fā)電機組安裝地點(diǎn)的縱、橫的基準線(xiàn)。發(fā)電機組中心與墻、柱之間的允差為20mm，發(fā)電機組與發(fā)電機組之間的允差為10mm。

4．基礎檢查

 

根據設計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求確定柴油發(fā)電機在混凝土基礎的標高、幾何尺寸，在基礎上預留機組地腳螺栓孔，發(fā)電機進(jìn)場(chǎng)后，按實(shí)際安裝孔距埋入地腳螺栓?；A的混凝土強度等級必須符合設計要求。

對基礎的施工質(zhì)量和防振措施進(jìn)行檢查，保證滿(mǎn)足設計要求。

基礎檢查主要檢查驗收混凝土配合比、養護及強度，其表面要求水平、平整，有足夠的承載能力（一般要求為發(fā)電機組凈重的2倍）；基礎外表面應無(wú)缺陷，無(wú)裂紋、空洞、掉角、露筋；基礎表面和地腳螺栓預留孔中油污、碎石、泥土、積水等應清楚干凈；檢查基礎尺寸（偏差0～＋20mm），檢查基礎中心線(xiàn)偏差不超過(guò)2mm，檢查地腳螺栓坑位置（偏差±5mm、深度偏差＋20mm）。

5．安裝精度調整與檢測

對于立式或六缸柴油機，把氣缸蓋打開(kāi)，將水平儀放在氣缸上部端面（即加工基準面）上進(jìn)行檢查；對于四、八缸柴油機，則利用飛輪基準面或曲軸伸出端進(jìn)行檢查。利用墊鐵調至水平。安裝精度是縱向和橫向水平偏差每米為0～1mm。當然，精度越高越好，墊鐵和機座底不能有間隔，使其受力均勻。

6．發(fā)電機組固定、基礎與地腳螺栓孔灌漿

使用墊鐵等固定鐵件實(shí)施穩機找平作業(yè)，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時(shí)，應將一對楔鐵用點(diǎn)焊連接。

（1）完成測量檢查后，對基礎與地腳螺栓孔進(jìn)行二次灌漿。灌漿用的水泥必須采用灌漿專(zhuān)用的自應力水泥。灌漿后經(jīng)一周的養護，再擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母。

（2）察看發(fā)電機組及附件的主要尺寸是否與圖紙相符。

（3）檢查發(fā)電機組及附件有無(wú)損壞、銹蝕。

（4）發(fā)電機組在開(kāi)箱后要注意保管，放置平整，法蘭及各種接口必須封蓋，包扎，防止雨水及灰沙浸入。

7．熟悉設備

檢查設備，了解設計內容，明了施工圖紙，參閱說(shuō)明書(shū)。根據設計圖上所需要的材料進(jìn)行備料，然后根據施工組織計劃的先后，將材料送到現場(chǎng)。

如果無(wú)設計圖紙，應以設備說(shuō)明書(shū)為依據，根據設備的用途及安裝要求，同時(shí)考慮水源、電源、維修和使用等情況確定土建平面的大小及位置，畫(huà)出發(fā)電機組布置平面圖。

 

二、發(fā)電機組的安裝

 

1．測量地基和發(fā)電機組的縱橫中心線(xiàn)

在發(fā)電機組就位前，應按照工藝布置圖并依據相關(guān)建筑物軸線(xiàn)、邊緣線(xiàn)、標高線(xiàn)，劃定發(fā)電機組的縱、橫中心線(xiàn)及減振器定位線(xiàn)和基準線(xiàn)。利用卷尺和安裝區域中設置的控制點(diǎn)結合設備的定位尺寸，劃出待安裝發(fā)電機組的中心線(xiàn)。

2．吊裝機組

如圖2所示，吊裝時(shí)用足夠強度的鋼絲繩索在發(fā)電機組的起吊部位（不許套在軸上碰傷油管和表箱）。按吊裝的技術(shù)安裝規程將發(fā)電機組吊起，對準基礎中心線(xiàn)和減振器，將發(fā)電機組吊放好并墊平。

根據發(fā)電機組安裝位置、發(fā)電機組重量選用適當的起重設備和索具，將設備吊裝就位，機組運輸、吊裝須由起重工操作，電工配合進(jìn)行。

圖2 柴油發(fā)電機組吊裝就位示意圖

 

3．發(fā)電機組找平

對于立式或6缸柴油發(fā)電機，把氣缸蓋打開(kāi)，將水平儀放在氣缸上部端面（即加工基準面）上進(jìn)行檢查，對于4、8缸柴油機，則利用飛輪基準面或曲軸伸出端進(jìn)行檢查。利用墊鐵調至水平。安裝精度是縱向和橫向水平每米偏差0.1mm。當然，精度越高越好，墊鐵和機座底不能有間隔，使其受力均勻。

4、使用工裝完成定位

當起吊車(chē)將外設柴油發(fā)電機組吊起后，將外設柴油發(fā)電機組的底座放置在萬(wàn)向支座上，起吊車(chē)的吊繩依然處于繃緊狀態(tài)，通過(guò)調整部件配合起吊車(chē)將外設柴油發(fā)電機組緩慢移動(dòng)至預埋的螺紋桿處，通過(guò)調節萬(wàn)向支座以及萬(wàn)向滾輪的角度位置，使得外設柴油發(fā)電機組底座上的安裝孔與對應螺紋桿對齊，然后通過(guò)電機轉動(dòng)帶動(dòng)水平轉軸轉動(dòng)，水平轉軸上的傘齒輪轉動(dòng)，帶動(dòng)錐齒輪以及螺桿轉動(dòng)，螺桿轉動(dòng)帶動(dòng)絲杠螺母向下運動(dòng)，帶動(dòng)u型架向下運動(dòng)，從而使得外設柴油發(fā)電機組底座上的安裝孔套接在對應的螺紋桿內，當套接完成后，將調整部件移至預埋的螺紋桿外，通過(guò)起吊車(chē)緩慢的將外設柴油發(fā)電機組底座上放置地面上，最后通過(guò)螺母鎖緊，即完成了柴油發(fā)電機組的安裝。

 

圖3 柴油發(fā)電機組定位工裝示意圖.

 

 

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