零件裝配與結構組成 |
康明斯發(fā)動(dòng)機氣門(mén)傳動(dòng)組結構及作用 |
摘要:柴油機凸輪軸凸輪優(yōu)化設計的優(yōu)劣直接影響到其動(dòng)力性,經(jīng)濟性,可靠性,振動(dòng),噪聲與排放特性的好壞。凸輪的豐滿(mǎn)系數越大,則進(jìn)氣量越多,柴油機的動(dòng)力性能與經(jīng)濟性能越好,排氣煙度與熱負荷越底;凸輪形線(xiàn)的圓滑性越好,柴油機的振動(dòng)與噪聲越??;凸輪與挺柱間的接觸應力越??;潤滑特性越好,柴油機配氣機構的沖擊載荷及摩擦磨損越小。隨著(zhù)柴油機不斷地向輕巧化,高速化,高性能與高壽命方向發(fā)展,對配氣凸輪設計與制造的要求越來(lái)越高。顯然,研究出具有n階導數連續,自變量為柴油機主要結構參數,充氣性能好,振動(dòng)小,噪聲低,設計簡(jiǎn)單的新型配氣凸輪形線(xiàn)方程,是一個(gè)極其重要的研究課題。
一、凸輪軸結構
凸輪軸由凸輪軸頸、正時(shí)齒輪、凸輪、驅動(dòng)齒輪和偏心輪等組成。凸輪軸一般是由鑄鋼或鍛鋼制成的。凸輪和軸承表面經(jīng)過(guò)硬化處理,以提高抗磨能力。
1、凸輪
凸輪用來(lái)控制進(jìn)、排氣門(mén)的開(kāi)和關(guān),凸輪數等于進(jìn)、排氣門(mén)個(gè)數。凸輪軸上通常有一些輔助設施。凸輪在凸輪軸上的相對位置,決定氣門(mén)開(kāi)、閉時(shí)機,噴油泵凸輪相對位置和形狀決定供油規律和供油時(shí)機。另外,凸輪軸上還有一個(gè)齒輪,用于驅動(dòng)分電器(如果使用)和機油泵。
凸輪軸通常通過(guò)凸輪軸正時(shí)齒輪由曲軸齒輪驅動(dòng)。也有通過(guò)正時(shí)鏈條、傳動(dòng)帶傳遞曲軸轉矩的。
2、凸輪的夾角
氣門(mén)間隙一定時(shí),氣門(mén)的升程取決于凸輪的高度。氣門(mén)開(kāi)啟時(shí)間取決于凸輪頭部的角度,也叫夾角。凸輪的夾角是指凸輪曲線(xiàn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)分別與圓心連線(xiàn)的夾角。在理論上此夾角應是90°(六缸機120°,如圖1所示),由于進(jìn)、排氣門(mén)需要早開(kāi)晚關(guān),實(shí)際上都超過(guò)了90°。凸輪軸通過(guò)齒輪或鏈條由曲軸驅動(dòng)。為減小磨損和噪聲,凸輪軸齒輪和曲軸齒輪多用不同材料制成,一般是曲軸齒輪用鋼,凸輪軸齒輪用鑄鐵或夾布膠木。
3、凸輪軸止推墊片
凸輪軸需要采取一些措施來(lái)控制其軸向推力。采用的方法之一是在凸輪軸齒輪和法蘭(加工在凸輪軸上)之間加一個(gè)止推墊片。止推墊片用螺栓擰在缸體上,以阻止凸輪軸發(fā)生任何軸向移動(dòng)。在一些頂置凸輪軸的發(fā)動(dòng)機上,止推墊片用螺栓直接擰在缸蓋上。圖2顯示了如何檢查凸輪軸和止推墊片之間的間隙。
圖1 柴油發(fā)電機凸輪軸的相對角位置 |
圖2 凸輪軸軸向間隙 |
二、凸輪的設計
1、凸輪設計
凸輪軸上的凸輪有多種設計。凸輪軸凸輪的輪廓決定了氣門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉的方式和時(shí)間,它們在容積效率方面起著(zhù)重要的作用。氣門(mén)打開(kāi)的速度和程度,以及氣門(mén)的關(guān)閉速度都是由凸輪的形狀控制的。
凸輪軸凸輪具有幾個(gè)設計部分,如圖3所示。氣門(mén)升程是由凸輪軸凸輪的輪廓形狀決定的,因為升程顯示了氣門(mén)將能打開(kāi)多少,所以非常重要。凸輪軸升程是指從基圓直徑往上凸輪能夠到達的高度。凸輪軸周期測量的是氣門(mén)保持打開(kāi)有多長(cháng)時(shí)間。
2、凸輪的輪廓形狀
凸輪的輪廓形狀也就是它從基圓的何處開(kāi)始以及到何處結束,決定了凸輪軸的周期。凸輪軸的周期用轉動(dòng)的角度表示。凸輪軸凸輪上的打開(kāi)和關(guān)閉凸面用于舉升氣門(mén)和允許氣門(mén)關(guān)閉。凸輪可能有多種輪廓,取決于氣門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉的速度需要。例如,對于有些凸輪軸,可能需要將氣門(mén)逐漸地打開(kāi),然后再緩慢地關(guān)閉,不能有突然的跳動(dòng)。如圖4所示,夸大地顯示了幾種不同的凸面。
凸輪的頂部被稱(chēng)作凸頂,它的長(cháng)度決定了氣門(mén)將在完全打開(kāi)的位置保持多長(cháng)時(shí)間。凸頂可能有多種不同的輪廓形狀,取決于氣門(mén)需要在完全打開(kāi)的位置保持多久。凸輪軸的凸跟是指凸輪軸外形的底部部分。當挺桿或氣門(mén)在凸跟部分移動(dòng)時(shí),氣門(mén)處于完全關(guān)閉狀態(tài)。凸輪的這些外形特征決定了氣門(mén)打開(kāi)過(guò)程的具體特性,即時(shí)間和速度。
圖3 凸輪圖及輪廓線(xiàn) |
圖4 凸輪輪廓形狀圖 |
三、氣門(mén)正時(shí)
1、配氣正時(shí)和相位原理
進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)在哪個(gè)精確的時(shí)刻打開(kāi)和關(guān)閉對于發(fā)動(dòng)機獲得最大效率至關(guān)重要。例如,進(jìn)氣門(mén)在排氣門(mén)關(guān)閉之前稍稍提前一點(diǎn)打開(kāi),這一點(diǎn)就十分重要。
配氣相位圖反映了發(fā)動(dòng)機配氣時(shí)機,如圖5(a)所示,圖中顯示了在發(fā)動(dòng)機工作的整個(gè)四個(gè)沖程中何時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉進(jìn)、排氣門(mén)。在本圖中,曲軸轉動(dòng)了完整的兩周。通常,上止點(diǎn)(TDC)直接畫(huà)在相位圖的頂部,下止點(diǎn)(BDC)畫(huà)在相位圖的底部,并代表180°。進(jìn)氣、壓縮、做功和排氣沖程用轉動(dòng)的角度表示。注意:當活塞在排氣沖程向上運動(dòng)時(shí),進(jìn)氣門(mén)在排氣門(mén)關(guān)閉之前開(kāi)始打開(kāi)。這段氣門(mén)重疊對發(fā)動(dòng)機的正常工作十分重要。對于不同的發(fā)動(dòng)機,重疊的度數有所不同。氣門(mén)重疊使得在高轉速時(shí)汽缸有較高的充氣效率。但是,氣門(mén)重疊也會(huì )導致發(fā)動(dòng)機的真空度降低,以及在低轉速時(shí)的性能變差,怠速質(zhì)量和低轉速燃油經(jīng)濟性變差。另外需要注意的是:排氣門(mén)在下止點(diǎn)前57打開(kāi)。當然,排氣門(mén)的打開(kāi)時(shí)間決定了有效做功行程的終止時(shí)間。
配氣正時(shí)的精確實(shí)現是由凸輪軸上的凸輪及凸輪軸驅動(dòng)齒輪與曲軸齒輪的準確配合實(shí)現的。這項工作是在發(fā)動(dòng)機制造廠(chǎng)進(jìn)行大量實(shí)驗的基礎上確定的。在本書(shū)中主要是理解其原理,更好地維護發(fā)電機組。
柴油發(fā)電機的進(jìn)、排氣門(mén)開(kāi)始開(kāi)啟和關(guān)閉終了的時(shí)刻,通常用相對于上、下止點(diǎn)時(shí)曲軸位置的轉角來(lái)表示,稱(chēng)為配氣相位或配氣定時(shí)。用環(huán)形圖表示,稱(chēng)為配氣相位圖。
柴油發(fā)電機的曲軸轉速很高,每一活塞沖程經(jīng)歷時(shí)間很短,為了使汽缸內充氣較充足,廢氣排除較干凈,要求盡可能延長(cháng)進(jìn)、排氣時(shí)間。所以,四沖程柴油發(fā)電機氣門(mén)開(kāi)始開(kāi)啟和關(guān)閉終了時(shí)刻,并不正好在活塞的上、下止點(diǎn),而是分別提前和延遲一些。氣門(mén)在上止點(diǎn)以前開(kāi)啟時(shí)所對應的曲軸轉角叫提前角。氣門(mén)在上止點(diǎn)以后關(guān)閉時(shí)所對應的曲軸轉角叫延遲角(也稱(chēng)遲閉角)。
由圖5(a)可見(jiàn),由于進(jìn)氣門(mén)在上止點(diǎn)前開(kāi)啟,而排氣門(mén)在上止點(diǎn)后才關(guān)閉,排氣和進(jìn)氣又是兩個(gè)相鄰的連續過(guò)程,這就出現了在一段時(shí)間內排氣門(mén)和進(jìn)氣門(mén)同時(shí)開(kāi)啟的現象,這種現象稱(chēng)為氣門(mén)重疊。由于新鮮氣流和廢氣氣流的流動(dòng)慣性,在短時(shí)間內不會(huì )改變流向,只要氣門(mén)重疊角度選擇適當,就不會(huì )有廢氣倒流入進(jìn)氣管,新鮮氣體也不會(huì )隨同廢氣排出去,反而有利于換氣。
2、正時(shí)標記
為了讓氣門(mén)的開(kāi)、閉與曲軸的位置保持正確的關(guān)系,凸輪軸必須根據曲軸設定正時(shí)。也就是說(shuō),在裝配曲軸和凸輪軸時(shí),一定要保證凸輪在精確的時(shí)間打開(kāi)氣門(mén),而且與活塞和曲軸的位置有正確的關(guān)系。為了達到這個(gè)目的,柴油機廠(chǎng)家采用了多種方法確定準確配氣。
① 采用正時(shí)齒輪。
裝在曲軸上的齒輪與裝在凸輪軸上的齒輪準確配合。這些齒輪通過(guò)鍵銷(xiāo)連接安裝在曲軸和凸輪軸上,鍵銷(xiāo)將齒輪保持在軸上的正確位置。在裝配凸輪軸和曲軸時(shí),要對齊這兩個(gè)齒輪上的兩個(gè)點(diǎn),如圖4(b)所示。如果凸輪軸和曲軸是這樣裝配的,相互之間正時(shí)匹配就是正確的。
因為發(fā)動(dòng)機是四沖程設計,凸輪軸的轉速總是曲軸的一半。
② 發(fā)動(dòng)機采用正時(shí)鏈條連接凸輪軸和曲軸。
在這種情況下,在裝配時(shí)也要對齊兩個(gè)標記,如圖6(a)所示。當在發(fā)動(dòng)機上采用鏈條傳動(dòng)時(shí),要用一個(gè)緩沖墊來(lái)保持鏈條的張緊狀態(tài)。鏈條張緊裝置是為了保持鏈條的張緊度。頂置凸輪軸也是通過(guò)對齊軸上的標記來(lái)設置正時(shí)的,如圖6(b)所示。
如果在重新裝配后正時(shí)標記沒(méi)有正確對齊,凸輪軸和曲軸將無(wú)法按照正確的正時(shí)工作。如果出現這種情況,發(fā)動(dòng)機在重新裝配后起動(dòng)時(shí),氣門(mén)將無(wú)法在正確的時(shí)刻打開(kāi)和關(guān)閉。造成的一種結果是:活塞向上運動(dòng)頂彎氣門(mén)。有時(shí),當鏈條磨損或松動(dòng)時(shí),它可能會(huì )跳過(guò)一個(gè)齒,這也會(huì )破壞發(fā)動(dòng)機的正時(shí),并可能導致氣門(mén)被頂彎。
圖5 柴油機配氣正時(shí)圖 |
圖6 配氣正時(shí)標記 |
四、襯套與雙凸輪設計
(1)凸輪軸在缸體內由幾個(gè)襯套進(jìn)行支撐。這些襯套是摩擦型軸承,也稱(chēng)為凸輪軸軸承,如圖7(a)所示。它們是一個(gè)整片結構,通常被壓裝在缸體上的凸輪軸座孔中,
(2)有些發(fā)動(dòng)機采用兩個(gè)凸輪軸,這種發(fā)動(dòng)機被稱(chēng)為雙凸輪軸發(fā)動(dòng)機。
雙凸輪軸發(fā)動(dòng)機的設計:一根凸輪軸驅動(dòng)進(jìn)氣門(mén),另二根凸輪軸驅動(dòng)排氣門(mén),如圖8所示。許多進(jìn)口發(fā)動(dòng)機采用雙頂置凸輪軸(DOHC)的發(fā)動(dòng)機,如圖7(b)所示,進(jìn)一步改善燃燒效率。設計出了每一側有兩個(gè)頂置凸輪軸的V形發(fā)動(dòng)機就是最成功的典范。
圖7 雙凸輪軸與軸承布置圖 |
圖8 柴油機雙凸輪結構形式 |
總結:
凸輪機構是工程中用以實(shí)現機械和自動(dòng)化的一種主要驅動(dòng)和控制機構。以在輕工、紡織、食品、醫藥、印刷、標準零件制造、交通運輸等領(lǐng)域運行的工作機械中獲得廣泛應用。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。就凸輪而言,必須進(jìn)一步提高其設計水平。在解析法設計的基礎上開(kāi)展計算機輔助設計的研究和推廣應用。為適應高速凸輪機構分析和設計的需要,我在凸輪輪廓曲線(xiàn)方程試上對各指數和系數進(jìn)行了外部輸入。從而提高了設計工作效率和設計計算準確性。同時(shí)還對各系統與凸輪輸出數據之間的聯(lián)系進(jìn)行了研究,掌握了某些基本規律,對凸輪設計優(yōu)化起到了很好的效果。
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