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柴油機原理包括進(jìn)氣、壓縮、做功和排氣四大過(guò)程
發(fā)布時(shí)間:2019-10-24 09:21:46  ▏閱讀:

 

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柴油機原理包括進(jìn)氣、壓縮、做功和排氣四大過(guò)程

 

摘要:以四沖程柴油機為例,對柴油機的工作原理進(jìn)行介紹。柴油發(fā)動(dòng)機工作行程分別稱(chēng)為進(jìn)氣過(guò)程、壓縮過(guò)程、燃燒和膨脹過(guò)程、排氣過(guò)程。本文從柴油發(fā)動(dòng)機原理、使用和結構因素,全面分析工作過(guò)程中實(shí)際循環(huán)和理想循環(huán)存在的差別,并通過(guò)分析找到縮小這些差別的有效途徑。本文重點(diǎn)是壓縮和膨脹過(guò)程分析,難點(diǎn)是使用和結構因素是如何影響多變指數變化的變化對終態(tài)參數的影響。

 

一、柴油機工作原理和多變指數

 

      柴油機工作原理活塞連續運行四個(gè)沖程(即曲軸旋轉兩周)的過(guò)程中,完成一個(gè)工作循環(huán)(進(jìn)氣―壓縮―燃燒和膨脹―排氣)的柴油機。工作過(guò)程如圖1所示。

1、進(jìn)氣過(guò)程(第一行程r-a)

      活塞在曲軸的帶動(dòng)下,從上止點(diǎn)移動(dòng)到下止點(diǎn),此時(shí)進(jìn)氣門(mén)打開(kāi),排氣門(mén)關(guān)閉。由于氣缸內容積增大,氣缸內壓力低于大氣壓。因此,新鮮空氣通過(guò)吸氣門(mén)進(jìn)入氣缸。由于進(jìn)氣系統有阻力,空氣進(jìn)入氣缸后的壓力低于大氣壓。進(jìn)氣結束時(shí)氣缸內的壓力約為0.8~0.9個(gè)大氣壓,溫度在40、70℃。此過(guò)程結束時(shí),氣缸內充其量越多,可以噴入的燃油量也越多,燃燒過(guò)程放出的能量就越多,柴油機發(fā)出的功率就越大。

(1)第一階段示功圖如圖2所示。r點(diǎn)高于Po→殘余廢氣壓力Pr之故。

(2)活塞在廢氣壓力(Pr)膨脹推動(dòng)下作正功,此時(shí)并未進(jìn)入缸內;只有當壓力降到小于P0時(shí),新鮮空氣才真正被吸入缸中。

(3)由于有進(jìn)氣阻力,所以進(jìn)氣終了壓力Pa<Po,此時(shí)活塞克服進(jìn)氣阻力(△Pa=P0-Pa)作負功。

(4)因缸內有熱量存在,所以空氣進(jìn)入缸內后被加熱。

2、壓縮過(guò)程第二行程a-c)

      活塞從下止點(diǎn)移動(dòng)到上止點(diǎn),進(jìn)、排氣門(mén)都處于關(guān)閉狀態(tài),活塞將第一沖程吸入的空氣壓縮在燃燒室內,使空氣的溫度和壓力升高。此過(guò)程結束時(shí),氣缸內空氣溫度約在500~700℃,壓力為27~49個(gè)大氣壓。第二階段示功圖如圖3所示。

(1)非絕熱過(guò)程

      前段為吸熱(n1'>k),后段為放熱(n1’<k),只有在某一點(diǎn)(m點(diǎn))才是n1’=k。它為多變指數(n1'<k)在隨時(shí)發(fā)生變化的多變過(guò)程。

(2)工質(zhì)在數量和性質(zhì)上有變化。

(3)多變過(guò)程終態(tài)參數。

Pc=Pα×εn1

Tc=Tα×εn1-1

① 增加壓縮過(guò)程的目的:增大吸熱與放熱時(shí)的溫差,獲得最大的膨脹比,從而提高熱效率。

② 為燃燒創(chuàng )造條件,特別是柴油機燃燒——壓燃式。

③ 提高Pc和Tc的重要途徑是增大壓縮比。

④ n1也希望提高,它主要受到熱交換及工質(zhì)泄漏的影響:傳熱量大,Tc↓,意味n1↓;同樣,泄漏量大,Pc↓,也意味n1↓。

⑤ 減少傳熱量,提高n1的措施有:提高發(fā)動(dòng)機轉速(傳熱和泄漏的時(shí)間減少);負荷增加(水溫高)、采用空冷;增大氣缸直徑(相對傳熱量和泄漏量將減少)。

⑥ 在進(jìn)行熱力計算時(shí),其“多變指數”取平均多變指數進(jìn)行計算(“平均多變指數”取得是否合理,其計算結果要與熱力過(guò)程中的初、終態(tài)實(shí)際基本狀態(tài)參數一致來(lái)決定)。

3、燃燒過(guò)程第三行程c-z)

      燃燒過(guò)程目的是將化學(xué)能轉變?yōu)闊崮?,使工質(zhì)溫度和壓力提高。

      由于前期噴出的燃油的燃燒,在接近容積不變的情況下發(fā)生,所以壓力上升很快(即:為定容加熱過(guò)程),如圖4所示。此后,功率增長(cháng)變緩。由于噴油是持續的個(gè)過(guò)程,氣體溫度將進(jìn)一步提高,雖然活塞已開(kāi)始下行,容積開(kāi)始擴大,但因溫度增高的緣故,氣體壓力接近不變(即:存在定壓加熱的過(guò)程)。

4、膨脹過(guò)程第三行程z-b)

      膨脹過(guò)程目的是利用高溫、高壓的工質(zhì)推動(dòng)活塞下行對外作功,實(shí)現熱功轉換。

(1)非絕熱過(guò)程

      如圖5所示。前段繼續吸熱(補燃部分,n2’<k),后段為放熱(向水套放熱,n2’>k),只有在某一點(diǎn)才是n2’=k。它也為多變指數(n2’)在隨時(shí)發(fā)生變化的多變過(guò)程。

(2)工質(zhì)數量和性質(zhì)變化

      如:2H?+O?=2H?O,另外,還有漏氣損失。

(3)終態(tài)參數:

Pb=Pzn2

Tb=Tzn2-1

(4)在進(jìn)行熱力計算時(shí),其“平均多變指數”取得合理與否,由計算結果與實(shí)際熱力過(guò)程中的初、終態(tài)基本狀態(tài)參數是否一致來(lái)決定。

① n?的影響:

      工質(zhì)吸熱時(shí),n2影響因素有:轉速增加、混合氣質(zhì)量不好,均會(huì )使補燃增加,工質(zhì)在膨脹期吸熱量的增加,導致Pb、Tb增大,不好;工質(zhì)放熱時(shí),n2影響因素有:漏氣增加、氣缸直徑減?。ㄏ鄬ι崦娣e增加)、表面上雖然能使Pb、Tb降低,但熱能卻被水套中的水或空氣帶走,也不好。

② 要使Pb、Tb減小,提高ε、δ是最好途徑。

5、排氣過(guò)程第四行程b-r)

      活塞從下止點(diǎn)移動(dòng)到上止點(diǎn),此時(shí)進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉,排氣門(mén)打開(kāi)。膨脹結束后,氣缸內氣體已失去做功的能力,稱(chēng)為廢氣。為了使新鮮空氣重新進(jìn)氣缸,需將廢氣排出。廢氣在活塞上行的排擠下,經(jīng)過(guò)排氣門(mén)到出缸外。排期結束時(shí),氣缸內的壓力約為1.03~1.08個(gè)大氣壓,溫度約為350~600℃。排氣過(guò)程目的是將廢氣排出,以便更換新鮮工質(zhì)。第四階段示功圖如圖6所示。

① 排氣有阻力(Pr>P0),要消耗機械功(活塞上受到的阻力=Pr-P0)。

② Pr大,表征殘余廢氣多。

③ 容易通過(guò)測量Tr大小來(lái)判定燃燒好壞。

④ 排氣溫度和壓力比較:

      至此,活塞又回到上止點(diǎn),四沖程柴油機完成一個(gè)工作循環(huán),曲軸轉動(dòng)兩圈。此外,實(shí)際情況下,柴油機的進(jìn)、排氣門(mén)動(dòng)作的時(shí)間并非活塞移動(dòng)到上、下止點(diǎn),而是進(jìn)氣門(mén)在上止點(diǎn)前打開(kāi),下止點(diǎn)后關(guān)閉;排氣門(mén)在下止點(diǎn)前打開(kāi),上止點(diǎn)后關(guān)閉。

 

柴油發(fā)動(dòng)機工作原理圖.png

圖1  柴油發(fā)動(dòng)機工作原理圖

柴油發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣行程示功圖.png

圖2  柴油發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣行程示功圖

柴油發(fā)動(dòng)機壓縮行程示功圖.png

圖3  柴油發(fā)動(dòng)機壓縮行程示功圖

柴油發(fā)動(dòng)機做功行程示功圖.png

圖4  柴油發(fā)動(dòng)機燃燒行程示功圖

柴油發(fā)動(dòng)機非絕熱示功圖.png

圖5  柴油發(fā)動(dòng)機非絕熱示功圖

柴油發(fā)動(dòng)機排氣行程示功圖.png

圖6  柴油發(fā)動(dòng)機排氣行程示功圖

 

 二、柴油機基本結構

 

      發(fā)動(dòng)機是由曲柄連桿機構和配氣機構兩大機構,以及冷卻、潤滑、點(diǎn)火、燃料供給、啟動(dòng)系統等五大系統組成。主要部件有氣缸體、氣缸蓋、活塞、活塞銷(xiāo)、連桿、曲軸、飛輪等,如圖7所示。往復活塞式內燃機的工作腔稱(chēng)作汽缸,汽缸內表面為圓柱形。

1、氣缸

      柴油機通常有多個(gè)氣缸,每個(gè)氣缸內都有活塞運動(dòng)。氣缸通常由鑄鐵或鋁合金制成,具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

2、曲軸連桿機構

      在汽缸內作往復運動(dòng)的活塞通過(guò)活塞銷(xiāo)與連桿的一端鉸接,連桿的另一端則與曲軸相連,曲軸由氣缸體上的軸承支承,可在軸承內轉動(dòng),構成曲柄連桿機構?;钊谄變茸魍鶑瓦\動(dòng)時(shí),連桿推動(dòng)曲軸旋轉。反之,曲軸轉動(dòng)時(shí),連桿軸頸在曲軸箱內作圓周運動(dòng),并通過(guò)連桿帶動(dòng)活塞在氣缸內上下移動(dòng)。曲軸每轉一周,活塞上、下各運行一次,汽缸的容積在不斷的由小變大,再由大變小,如此循環(huán)不已。模型結構如圖8所示。

3、潤滑系統

      柴油機的潤滑系統主要包括油底殼、曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸等部分。潤滑系統通過(guò)提供潤滑油,減少零部件之間的摩擦,降低磨損。同時(shí),還能冷卻發(fā)動(dòng)機,清除異物和有害殘留物。

4、燃油系統

      柴油機的燃油系統主要由燃油箱、濾清器、燃油泵、噴油器等組成。燃油泵將柴油從燃油箱中抽取,通過(guò)濾清器進(jìn)行過(guò)濾,然后將燃油噴射到氣缸中。噴油器將燃油霧化和噴射時(shí)間控制在適當范圍內,以實(shí)現高效燃燒。

5、冷卻系統

      柴油機的冷卻系統主要由水泵、水箱、散熱器等組成。冷卻系統通過(guò)將冷卻液循環(huán)引流,吸熱并冷卻發(fā)動(dòng)機。這有助于保持發(fā)動(dòng)機在正常工作溫度范圍內,防止過(guò)熱和燒壞。

6、起動(dòng)系統

      柴油機的起動(dòng)系統通常由啟動(dòng)電機、齒輪傳動(dòng)系統和起動(dòng)電路組成。當系統通過(guò)啟動(dòng)電路時(shí),啟動(dòng)電機將轉動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給齒輪傳動(dòng)系統,使發(fā)動(dòng)機開(kāi)始旋轉,從而實(shí)現啟動(dòng)。

 

康明斯柴油發(fā)動(dòng)機結構組成.png

圖7  柴油發(fā)動(dòng)機結構圖

柴油機曲柄連桿機構組成模型圖.png

圖8  柴油機曲柄連桿機構組成模型圖

 

三、柴油機的主要特點(diǎn)

 

      柴油機的工作原理可以總結為壓縮、噴油、燃燒和排氣四個(gè)基本過(guò)程。與汽油機相比,柴油機的燃燒過(guò)程更加復雜,主要有以下特點(diǎn):

1、高壓縮比

       柴油機的壓縮比通常比汽油機高得多,這是為了提高燃燒效率。高壓縮比使得柴油在壓縮沖程中達到高溫高壓狀態(tài),有利于燃燒過(guò)程的進(jìn)行。

2、自燃點(diǎn)

      柴油的自燃點(diǎn)比汽油高,因此在高溫高壓環(huán)境下,柴油可以自行燃燒,無(wú)需點(diǎn)火系統。這也是柴油機與汽油機的一個(gè)主要區別。

3、高效率

      由于柴油機的壓縮比高,燃燒溫度高,熱效率通常比汽油機高。這使得柴油機在燃料利用率方面更加高效,節能環(huán)保。

4、動(dòng)力輸出穩定

      柴油機的燃燒過(guò)程相對較長(cháng),燃燒持續時(shí)間長(cháng),燃燒過(guò)程平穩。這使得柴油機的動(dòng)力輸出相對平穩,適合用于大功率和大扭矩輸出的應用場(chǎng)景。

 

總結:

      柴油機的工作原理是通過(guò)壓縮沖程、燃燒沖程、排氣沖程和進(jìn)氣沖程四個(gè)沖程循環(huán)完成的。柴油燃料在高溫高壓條件下燃燒產(chǎn)生的氣體推動(dòng)活塞運動(dòng),通過(guò)連桿和曲軸將活塞的往復運動(dòng)轉化為旋轉運動(dòng),從而驅動(dòng)發(fā)電機產(chǎn)生電能。柴油機的工作原理涉及到壓縮比、點(diǎn)火系統、曲軸和冷卻系統等關(guān)鍵要素。通過(guò)合理設計和優(yōu)化這些要素,可以提高柴油機的功率和燃油利用率,實(shí)現更高效的供電。在這個(gè)過(guò)程中,柴油機的燃燒效率通常比汽油發(fā)動(dòng)機更高,也更節能。同時(shí),柴油機的結構相對簡(jiǎn)單,可靠性較高,因此在大型發(fā)電機組應用中廣泛使用。


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