故障檢修與技術(shù)維護

發(fā)電機無(wú)輸出電壓或輸出電壓很低的原因

 

摘要：發(fā)電機出現電壓低報警的故障現象可通過(guò)確認顯示儀表沒(méi)有偏差、確認發(fā)電機組轉速/頻率正常、確認當發(fā)生報警時(shí)負載變化幅度不大等等來(lái)做相關(guān)的排查工作。其原因一般是發(fā)電機的磁極結型發(fā)生變化，輸出電壓不穩定，或由于繞組損壞，造成電壓低下，還有可能是繞組連接線(xiàn)的損壞，造成電流不足，從而影響發(fā)電機的輸出電壓。

 

1、故障現象

 

發(fā)電機組運轉后，發(fā)電機轉速達到額定轉速時(shí)，將交流勵磁機定子勵磁回路開(kāi)關(guān)閉合，調壓電位器調至升高方向到最大值時(shí)，發(fā)電機無(wú)輸出電壓或輸出電壓很低。

 

 

 

2、故障原因

 

① 發(fā)電機鐵芯剩磁消失或太弱新裝發(fā)電機組受長(cháng)途運輸顛振或發(fā)電機放置太久，發(fā)電機鐵芯剩磁消失或剩磁感弱，造成發(fā)電機剩磁電壓消失或小于正常的剩磁電壓值，即剩磁線(xiàn)電壓小于10v，剩磁相電壓小于6V。由于同步發(fā)電機定、轉子及交流勵磁機的定、轉子鐵芯通常采用1~1.5mm厚的硅鋼片沖制疊成，勵磁后受到振動(dòng)，剩磁就容易消失或減弱。

② 勵磁回路接線(xiàn)錯誤檢修發(fā)電機時(shí)，工作不慎把勵磁繞組的極性接反，通電后使勵磁繞組電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)與剩磁方向相反而抵消，造成剩磁消失。此外，在檢修時(shí)，測量勵磁繞組的直流電阻或試驗自動(dòng)電壓調節器AVR對勵磁繞組通直流電流時(shí)，沒(méi)有注意其極性，也會(huì )造成鐵芯剩磁消失。

③ 勵磁回路電路不通發(fā)電機勵磁回路中電氣接觸不良或各電氣元件接線(xiàn)頭松脫，引線(xiàn)斷線(xiàn)，造成電路中斷，發(fā)電機勵磁繞組無(wú)勵磁電流。

④ 旋轉整流器直流側的電路中斷由于旋轉整流器直流側的電路中斷，因此，交流勵磁機經(jīng)旋轉整流器整流后，給勵磁繞組提供的勵磁電流不能送人勵磁繞組，造成交流同步發(fā)電機不能發(fā)電。

⑤ 交流勵磁機故障無(wú)輸出電壓交流勵磁機故障發(fā)不出電壓，使交流同步發(fā)電機的勵磁繞組無(wú)勵磁電流。

⑥ 發(fā)電機勵磁繞組斷線(xiàn)或接地，造成發(fā)電機無(wú)勵磁電流或勵磁電流極小。

⑦ 炭刷接觸不良或炭刷磨損嚴重。對于炭刷接觸不良故障，應對炭刷和整流環(huán)之間的接觸情況進(jìn)行適當的調整，使兩者之間完全可靠地接觸；對于炭刷嚴重磨損故障，只有重換新的同規格的配件。

⑧ 電路中有斷線(xiàn)之處。應仔細地查找斷線(xiàn)點(diǎn)，對于脫焊的焊點(diǎn)，應重新加焊料將其施焊牢固。

 

 

3、處理方法

 

① 發(fā)電機鐵芯剩磁消失時(shí)，應進(jìn)行充磁處理。其充磁方法為：對于自勵式發(fā)電機，通常用外加蓄電池或干電池，利用其正負極線(xiàn)往勵磁繞組的引出端短時(shí)間接通通電即可，但一定要認清直流電源與勵磁繞組的極性，即將直流電源的正極接勵磁繞組的正極，直流電源的負極接勵磁繞組的負極。如果柴油發(fā)電發(fā)電機組控制面板上備有充磁電路時(shí)'應將鈕子開(kāi)關(guān)扳向“充磁”位置，即可向交流勵磁機充磁。對于三次諧波勵磁的發(fā)電機，當空載起勵電壓建立不起來(lái)時(shí)，也可用直流電源進(jìn)行充磁。

② 勵磁回路接線(xiàn)錯誤，查找后予以糾正。

③ 用萬(wàn)用表歐姆擋查找勵磁回路斷線(xiàn)處，并予以接通；接觸不良的故障處，用細砂布打磨表面氧化層，松脫的接線(xiàn)螺栓、螺母應將其緊固。

④ 勵磁繞組的接地與斷線(xiàn)故障，可用500ｖ“兆歐表（搖表）檢查繞組的對地絕緣，找出接地點(diǎn)，用萬(wàn)用表找出斷線(xiàn)處，并予以修復。

 

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