操作使用與維護保養

康明斯發(fā)動(dòng)機機油濾芯對照表

 

摘要：為了及時(shí)清除機油中的機械雜質(zhì)和膠狀沉淀物，延長(cháng)機油的有效使用期，在發(fā)動(dòng)機的潤滑系統中設置機油濾清器(全流式機油濾清器和或旁流式機油濾清器)。發(fā)動(dòng)機的最長(cháng)壽命除取決于正確選擇和使用潤滑機油等外，還取決于選擇不口使用合適的機油濾清器、燃油濾清器及選擇合適的更換周期。所有的康明斯柴油發(fā)電機均裝配有全流式機油濾清器、旁流式機油濾清器和燃油濾清器。弗列加生產(chǎn)均是紙質(zhì)濾清器芯的、旋轉拆裝式的濾清器總成，總成一次性使用和更換。其結構簡(jiǎn)單，濾清效率高，更換方便，無(wú)需對濾清器芯進(jìn)行清理和維修，從而使發(fā)動(dòng)機的保養大大簡(jiǎn)化。

康明斯發(fā)動(dòng)機保養耗材

弗列加濾清器濾芯

 

 

機油在發(fā)動(dòng)機中，因不斷被發(fā)動(dòng)機零部件的磨損微粒和外界落入的雜質(zhì)所污染；同時(shí)，因受發(fā)動(dòng)機發(fā)熱零部件的熱輻射而氧化產(chǎn)生了可溶于機油中的酸性物質(zhì)和不可溶的膠狀沉淀物(凝膠或乳膠)而變質(zhì)。這些雜質(zhì)和污染物對發(fā)動(dòng)機是有害的，不濾除機油中這些雜質(zhì)和污染物，機油中的硬質(zhì)粒子就會(huì )增加發(fā)動(dòng)機零部件的磨損，堵塞潤滑油道；酸性物質(zhì)對合金軸瓦產(chǎn)生腐蝕性磨損；膠質(zhì)會(huì )使活塞與活塞環(huán)、氣門(mén)與氣門(mén)導管等零件之間發(fā)生膠結，甚至使發(fā)動(dòng)機不能正常運轉，使機油的使用期縮短。經(jīng)驗證明，發(fā)動(dòng)機機油盤(pán)中機油的固態(tài)雜質(zhì)總量低于0.15％時(shí)，對發(fā)動(dòng)機的危害尚不大，但達到或超過(guò)0.5％時(shí)，則將大大加速發(fā)動(dòng)機零部件的磨損。

一、全流式機油濾清器

全流工機油濾清器又被稱(chēng)作機油粗濾器，串聯(lián)于、康明斯柴油發(fā)電機泵與潤滑主油道之間，其目的是濾除懸浮于循環(huán)通過(guò)發(fā)動(dòng)機的潤滑機油中粒度在40µm以上的顆粒污染物，發(fā)動(dòng)機全部循環(huán)的潤滑機油均要通過(guò)它進(jìn)行過(guò)濾（一般情況下，一分鐘時(shí)間內，全流式機油濾清器可以過(guò)濾整個(gè)潤滑機油三次），這樣能更好地保護發(fā)動(dòng)機零、部件磨擦表面免遭磨料磨損之害。

全流式機油濾清器的紙濾芯是用要求很高的合成纖維濾紙制造的，其在高溫、高壓（1MPa）和污染堵塞的情況下不會(huì )破裂，而且紙濾芯是經(jīng)過(guò)打褶的，過(guò)濾表面積大，濾清器過(guò)濾能力強。

1、全流式機油濾清器的技術(shù)規格

① 過(guò)濾效率：

——對40pm或更大的雜質(zhì)過(guò)濾效率為100％；

一一對30pm或更大的雜質(zhì)的過(guò)濾效率為99％以上；

一對20～30pm的雜質(zhì)的過(guò)濾效率為95％以上；

② 流量：每分鐘40加侖(151．4升)

③ 過(guò)濾面積：2375平方英寸(L 532平方米)

④ 容量：0．7美制加侖(2．6升)；

⑤ 安裝連接尺寸：1專(zhuān)一12UNS一2B(非標螺紋)

為了防止因種種原因導致濾清器阻力達到或超過(guò)某一壓力值而堵塞時(shí)，發(fā)動(dòng)機不缺潤滑機油，在康明斯柴油發(fā)電機的機油濾清器座中安裝有濾清器堵塞旁通閥，當濾清器中機油流動(dòng)阻力達到某一壓差值(大凸輪I、Ⅲ型NT／NTA855分別規定為320、340kPa；KT／KTA／KTTAl9規定為207～276kPa；KT／KTA38和KTA／KTTA50規定為351．6kPa)，這個(gè)旁通閥就開(kāi)啟，讓部分機油不經(jīng)濾清器過(guò)濾而直接進(jìn)入發(fā)動(dòng)機主油道，以保證在機油濾清器堵塞時(shí)，發(fā)動(dòng)機各潤滑點(diǎn)仍有足夠的潤滑油壓力。

在某些改進(jìn)型的康明斯柴油發(fā)電機(如NTA855一G2、NTA855一C360一HY5380TJCD)的機油濾清器座上裝有濾清器堵塞報警裝置，在旁通閥開(kāi)啟的同時(shí)，還輸送給汽車(chē)駕駛室的報警信號指示燈一個(gè)電信號，通知駕駛人員應立即更換機油濾清器。

2、濾清器堵塞的情況

①污染過(guò)度堵塞。發(fā)動(dòng)機機油中的燃燒積炭、氧化產(chǎn)物和燃燒產(chǎn)物等超過(guò)機油的容納極限時(shí)，便出現這種堵塞，其表現形式是在濾清器紙濾芯上覆蓋有一層稠密的松散的油泥．引起堵塞的原因可能是發(fā)動(dòng)機機油更換周期過(guò)長(cháng)、維護保養差或曲軸箱中的燃燒廢氣量過(guò)高等等；

②機油分散能力削弱堵塞。當發(fā)動(dòng)機冷卻液泄入曲軸箱中時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生潮氣，這種冷凝的潮氣消弱了機油中的分散劑的作用，從而使油煙和炭灰粘在一起并形成沉淀。其表現形式是沿濾清器紙濾芯波褶方向附有較堅固的、光澤的油泥，引起的原因是冷卻液泄入發(fā)動(dòng)機曲軸箱不口發(fā)動(dòng)機在寒冷氣候條件怠速時(shí)間過(guò)長(cháng)等。

③添加劑析出堵塞。機油中有發(fā)動(dòng)機冷卻液或潮氣，因而引起機油中添加劑析出或從溶液中分離而引起堵塞。其表現形式是濾清器濾紙呈灰色或扭曲變形、紙褶斷裂等，主要由泄入曲軸箱中的發(fā)動(dòng)機冷卻液或曲軸箱中的潮氣引起的。

④凝膠或乳膠堵塞。其表現形式是在濾清器紙褶上有奶油狀的、類(lèi)似凝膠的物質(zhì)，主要由泄入發(fā)動(dòng)機中的冷卻液污染了機油而引起的。

⑤氧化物堵塞。因發(fā)動(dòng)機機油稀釋、受發(fā)動(dòng)機高溫輻射或使用了不能抵御一般發(fā)動(dòng)機條件的機油而形成不能被機油溶解的氧化物引起的。其表現形式是堵塞時(shí)的濾清器芯呈紅色(煙灰等沉積物)。

⑥磨料(磨削)堵塞。因機油中存有大量磨損物質(zhì)而引起的，主要與發(fā)動(dòng)機磨損、損壞、潤滑系統中進(jìn)入大量的灰塵和臟物等引起的。

二、旁流式機油濾清器

旁流式機油濾清器(又稱(chēng)分流式機油濾清器或細濾清器)并聯(lián)在發(fā)動(dòng)機潤滑油路中，并在濾清器座上設計、加工某一尺寸的節流孔來(lái)限制通過(guò)濾清器的機油流量，讓一部分機油通過(guò)旁流式機油濾清器過(guò)濾后流回機油盤(pán)。其目的是濾除全流式濾清器沒(méi)有過(guò)濾掉的、影響發(fā)動(dòng)機磨損的尺寸較小的顆粒，以便控制發(fā)動(dòng)機的機油污染水平，進(jìn)而阻止發(fā)動(dòng)機的磨損。這種濾清器在10分鐘內才對所有的發(fā)動(dòng)機機油過(guò)濾一次。

由于通過(guò)這種濾清器的機油流量比較小，允許有較大的流量阻力，因而這種濾清器的過(guò)濾精度較高，一般可達5~10µm。

康明斯柴油發(fā)電機所裝用的這種濾清器的紙濾芯為層疊盤(pán)片或濾芯，，它所使用的濾紙是長(cháng)纖維紙漿制成的，紙質(zhì)較細，流量較小，過(guò)濾細度較小，因而其過(guò)濾精度較高。

旁流式機油濾清器的主要技術(shù)規格如下：

①過(guò)濾效率：

——對10µm或更大的雜質(zhì)的過(guò)濾效率為100％；

——對5µm或更大的雜質(zhì)的過(guò)濾效率為94．5％以上；

②流量：每分鐘2．5～3．5美制加侖(9．46～13．25升)；

③容量：0．6美制加侖(2．2升)；

④安裝連接尺寸：l?一16UN一2B(非標螺紋)。

注意：不允許用旁流式機油濾清器代替全、流式機油濾清器使用。

有些用戶(hù)對旁流式機油濾清器的作用不甚了解，認為既然發(fā)動(dòng)機上已經(jīng)裝有全流式機油濾清器，用不用旁流式機油濾清器對發(fā)動(dòng)機影響不大，同時(shí)又認為每250小時(shí)更換濾清器，增大了發(fā)動(dòng)機的使用成本，因此常常不注意定期更換濾清器。事實(shí)恰恰相反，旁流式機油濾清器有不可低估的作用。當使用旁流式機油濾清器時(shí)，發(fā)動(dòng)機各零部件的磨損量明顯減少。事實(shí)上，當使用旁流式機油濾清器時(shí)，發(fā)動(dòng)機的磨損與發(fā)動(dòng)機中無(wú)臟物時(shí)的磨損水平幾乎相當。

 

表1 康明斯發(fā)電機組常見(jiàn)濾清器濾芯對照表

 

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