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柴油機活塞環(huán)分類(lèi)及作用
發(fā)布時(shí)間:2023-01-18 20:44:57  ▏閱讀:

 

性能特點(diǎn)和作用說(shuō)明

柴油機活塞環(huán)分類(lèi)及作用

 

摘要:活塞環(huán)是具有彈性的金屬開(kāi)口圓環(huán),按其功用不同可分為氣環(huán)和油環(huán)種。安裝在活塞頭部上端的是2~4道氣環(huán),下端的是1~2道油環(huán)。氣環(huán)的作用是保證柴油發(fā)電機氣缸與活塞間的密封性,防止漏氣,并且要把活塞頂部吸收的大部分熱量傳給氣缸壁,由冷卻水帶走;油環(huán)起布油和刮油的作用,下行時(shí)刮除氣缸壁上多余的機油,上行時(shí)在氣缸壁上鋪涂一層均勻的油膜。這樣既可以防止機油竄入氣缸中燃燒掉,又可以減少活塞與氣缸壁的摩擦阻力。此外,油環(huán)還能起到輔助封氣的作用。

 

一、活塞環(huán)作用

 

      活塞環(huán)所處位置和參數示例如圖1、圖2所示?;钊h(huán)的主要作用有以下幾個(gè)方面:

1、密封作用

      活塞環(huán)安裝在活塞上,與氣缸壁之間形成一定的密封間隙。當活塞在氣缸內上下運動(dòng)時(shí),活塞環(huán)能夠有效地密封活塞與氣缸之間的間隙,防止燃燒室內的燃氣和潤滑油進(jìn)入活塞與氣缸之間,從而保證燃燒室的密封性能,提高發(fā)動(dòng)機的工作效率。

2、導向作用

      活塞環(huán)能夠起到引導作用,使活塞在氣缸內的上下運動(dòng)更加穩定。它們與氣缸壁的摩擦力可以確?;钊跉飧變鹊能壽E準確無(wú)誤,避免活塞偏離軌道,從而保證發(fā)動(dòng)機正常運轉。

3、冷卻作用

      活塞環(huán)能夠幫助將活塞上的熱量傳遞給氣缸壁,從而實(shí)現散熱?;钊诠ぷ鬟^(guò)程中會(huì )受到高溫燃氣的沖擊,如果沒(méi)有活塞環(huán)的輔助散熱作用,活塞可能會(huì )過(guò)熱變形,甚至導致發(fā)動(dòng)機故障。

4、減震作用

      活塞環(huán)能夠減少活塞與氣缸之間的沖擊和振動(dòng),使發(fā)動(dòng)機運行更加平穩?;钊谶\動(dòng)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生慣性力和壓縮力,活塞環(huán)的存在可以減少這些力對氣缸的沖擊,降低發(fā)動(dòng)機的振動(dòng)和噪音。

 

活塞環(huán)部位示意圖.png

圖1  活塞環(huán)所在部位示意圖

活塞環(huán)結構設計參數示意圖.png

圖2  活塞環(huán)結構設計參數示意圖

 

二、氣環(huán)結構和形狀

 

      氣環(huán)的功用是保證活塞與氣缸壁之間的密封,防止活塞上部的高壓氣體漏入曲軸箱。當密封不良時(shí),壓縮沖程中的氣體漏出較多,使壓縮終了的壓力降低,對于柴油機會(huì )造成啟動(dòng)困難。高溫燃氣漏入曲軸箱還會(huì )使活塞溫度升高,機油因受熱而氧化變質(zhì)。除密封作用外,氣環(huán)還起傳熱作用?;钊敳克盏臒崃?,大部分要通過(guò)氣環(huán)傳給氣缸壁(因活塞頭部并不接觸氣缸壁),再由外部的冷卻介質(zhì)帶走。

1、氣環(huán)密封原理

      氣環(huán),特別是第一道氣環(huán),除了隨活塞沿氣缸壁做高速往復直線(xiàn)運動(dòng)外,還受到高溫和高壓燃氣的壓力以及潤滑條件差等因素的影響,從而使氣環(huán)的力學(xué)性能降低,彈性下降,而且會(huì )引起潤滑油的炭化,甚至可能造成拉缸和漏氣。因此要求氣環(huán)應有足夠的彈力,才能使環(huán)的四周緊貼在氣缸壁上,這時(shí)高壓燃氣就不可能通過(guò)氣環(huán)與氣缸壁之間的接觸面漏出。而作用在環(huán)上端面的燃氣,使環(huán)緊壓在活塞環(huán)槽中,使下端面與環(huán)槽緊貼。進(jìn)入環(huán)的內側面與環(huán)槽之間的燃氣,其壓力向外,使環(huán)更加貼緊氣缸壁。因此利用氣環(huán)本身的彈力和燃氣的壓力,即可阻止高壓燃氣的泄漏。

(1)第一密封面:

      如圖2所示,活塞環(huán)在自由狀態(tài)下,其外圓直徑略大于汽缸內徑,裝入汽缸后,產(chǎn)生一定彈力F,與缸壁壓緊,形成密封面。

(2)第二封面:

      活塞環(huán)與環(huán)槽側面密封的壓緊力是氣體壓力、慣性力和摩擦力代數和,在做功與壓縮行程時(shí),氣體壓力使活塞環(huán)被壓緊在環(huán)槽下側面形成第二封面。

2、活塞環(huán)材質(zhì)

      活塞環(huán)通常采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或合金鑄鐵制成。為了提高第一道氣環(huán)的工作性能,提高其耐磨性,常在第一道氣環(huán)的表面鍍上多孔性鉻層或鉬層。近年來(lái),第一道氣環(huán)也有用球墨鑄鐵或鋼制成的。在自由狀態(tài)下,環(huán)的外徑略大于氣缸直徑,裝入氣缸后,活塞環(huán)產(chǎn)生彈力壓緊在氣缸壁上,開(kāi)口處應保留一定的間隙(稱(chēng)為端隙或開(kāi)口間隙,柴油機活塞環(huán)的開(kāi)口間隙通常為0.4~0.8mm),以防止活塞環(huán)受熱膨脹時(shí)卡死在氣缸中?;钊h(huán)裝入環(huán)槽后,在高度方向也應有一定的間隙(稱(chēng)為側隙,柴油機活塞環(huán)的側隙通常為0.08~0.16mm)。當活塞環(huán)安裝在活塞上時(shí),應按規定將各環(huán)的開(kāi)口處互相錯開(kāi)120°~180°,并且活塞環(huán)開(kāi)口應與活塞銷(xiāo)座孔錯開(kāi)45°以上,以防活塞環(huán)裝入氣缸后產(chǎn)生漏氣現象。

3、氣環(huán)形狀

      為了改善活塞環(huán)的工作條件,使活塞環(huán)與氣缸更好地磨合,有些活塞環(huán)采用了不同的斷面,在安裝時(shí)要特別注意。

      氣環(huán)的基本斷面形狀是矩形[圖4(a)]。矩形環(huán)易于制造,應用廣泛,但其磨合性比較差,不能滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機日益強化的要求。這種普通的壓縮環(huán)可隨意安裝在氣環(huán)槽內。

      有的發(fā)動(dòng)機采用錐面環(huán)結構[圖4(b)(c)]。這種環(huán)的工作表面制成0.5°~1.5°的錐角,使環(huán)的工作表面與缸壁的接觸面減小,可以較快地磨合。錐角還兼有刮油的作用。但錐面環(huán)的磨損較快,影響使用壽命。安裝時(shí)有棱角的一面朝下。

       有些柴油發(fā)動(dòng)機采用扭曲環(huán)[圖4(d)(e)]。扭曲環(huán)的內圓上邊緣或外圓下邊緣切去一部分,形成臺階形斷面。這種斷面內外不對稱(chēng),環(huán)裝入氣缸受到壓縮后,在不對稱(chēng)內力的作用下,產(chǎn)生明顯的斷面傾斜,使環(huán)的外表面形成上小下大的錐面。這就減小了環(huán)與缸壁的接觸面積,使環(huán)易于磨合,并具有向下刮油的作用。而且環(huán)的上下端面與環(huán)槽的上下端面在相應的地方接觸,既增加密封性,又可防止活塞環(huán)在槽內上下竄動(dòng)而造成泵油和磨損。這種環(huán)目前使用較廣泛。安裝扭曲環(huán)時(shí),必須注意其上下方向,不能裝反,內切口要朝上,外切口要朝下。

      在一些熱負荷較大的柴油機上,為了提高氣環(huán)的抗結焦能力,常采用梯形環(huán)[圖3(f)]。這種環(huán)的端面與環(huán)槽的配合間隙隨活塞在側向力作用下做橫向擺動(dòng)而改變,能將環(huán)槽中的積炭擠碎,防止活塞環(huán)結膠卡住。這種環(huán)同普通氣環(huán)一樣可隨意安裝。

      還有一種形式的氣環(huán)-桶面環(huán)[圖4(g)],它的工作表面呈凸圓弧形,其上下方向均與氣缸壁呈楔形,易于磨合,潤滑性能好,密封性強。這種環(huán)已普遍用于強化柴油機上。這種環(huán)同普通的壓縮環(huán)一樣,可隨意安裝在氣環(huán)槽內。


活塞氣環(huán)密封原理.png

圖3 活塞氣環(huán)密封原理

柴油發(fā)電機活塞環(huán)氣環(huán)的斷面形狀.png

圖4  柴油發(fā)電機活塞環(huán)氣環(huán)的斷面形狀


  

三、油環(huán)的作用和類(lèi)型

 

      油環(huán)的功用是將氣缸表面多余的潤滑油刮下,不讓它竄入燃燒室,同時(shí)使氣缸壁上潤滑油均勻分布,改善活塞組的潤滑條件。油環(huán)位于氣環(huán)的下面,其工作溫度和燃氣壓力相對較低,而油環(huán)為了有效地刮油,又要求有較高的壓力壓向氣缸壁。因此,油環(huán)一方面本身的彈力較大,同時(shí)又盡可能地減小環(huán)與氣缸壁的接觸面,以增強單位面積的接觸壓力。

1、油環(huán)的類(lèi)型

      油環(huán)分為整體式油環(huán)和組合式油環(huán)兩種,如圖5所示。

(1)整體式油環(huán)

      整體式油環(huán)的斷面形狀如圖6所示。其結構形式與矩形斷面氣環(huán)相似,所不同的是在環(huán)的外圓柱面中間有一道凹槽,在凹槽底部加工出很多穿通的排油小孔。當活塞運動(dòng)時(shí),氣缸壁上多余的潤滑油就被油環(huán)刮下,經(jīng)油環(huán)上的排油孔和活塞上的回油孔流回曲軸箱。一般柴油機的油環(huán)多采用如圖6(f)所示的結構。這種環(huán)可任意安裝。

      有些柴油機的油環(huán),在工作表面的單向或雙向、同向或反向倒出錐角[如圖6(a)~(c)所示],以提高油環(huán)的刮油能力。安裝時(shí)(a)和(c)可以任意安裝,(b)要使有錐角的一面朝上。

      有的柴油機將油環(huán)工作表面加工成鼻形[如圖6(d)所示],其刮油能力更好。還有一些柴油機將兩片單獨的油環(huán)裝在同一環(huán)槽內[如圖6(e)所示],這種油環(huán)的作用不僅能使回油通道增大,而且由于兩個(gè)環(huán)片彼此獨立運動(dòng),較能適應氣缸的不均勻磨損和活塞擺動(dòng)。安裝時(shí),以上兩種環(huán)都要使有錐角的一面朝上。

 

活塞環(huán)油環(huán)的分類(lèi).png

圖5 活塞環(huán)油環(huán)的分類(lèi)

柴油發(fā)電機普通油環(huán)的斷面形狀.png

圖6 整體式油環(huán)的斷面形狀

 

(2)組合式油環(huán)

      還有的發(fā)動(dòng)機采用一種鋼片組合式油環(huán),它是有幾片薄鋼片狀的片簧(刮片)和波紋形的襯簧共放在一個(gè)油環(huán)槽中的,如圖7 所示。它是由三片片簧和兩個(gè)襯簧(一個(gè)軸向、一個(gè)徑向)組成,兩片片簧放在軸向襯簧上面,一片放在軸向襯簧下面,軸向襯簧用以保證環(huán)與環(huán)槽間的側隙。徑向襯簧放在環(huán)槽底部,安裝時(shí)幾片片簧的開(kāi)口應互相錯開(kāi)。通常,這種環(huán)的片簧采用合金鋼制成,與缸壁接觸的外圓表面采用鍍鉻處理。

      鋼片組合式油環(huán)的摩擦件(片簧)與彈力件分開(kāi),能避免磨損后彈力減弱而引起刮油能力下降的情況,同時(shí)又具有雙片油環(huán)的特點(diǎn)。

       目前,在高速內燃發(fā)動(dòng)機上廣泛采用在整體式油環(huán)內裝螺旋彈簧的漲圈油環(huán)(如圖8所示),這種油環(huán)的作用與鋼片組合式油環(huán)相似,制造安裝也比較方便。

 

柴油發(fā)電機鋼片組合油環(huán).png

圖7 鋼片組合式油環(huán)

柴油發(fā)電機彈簧漲圈油環(huán).png

圖8 彈簧漲圈油環(huán)

 

 2、刮油和泵油作用

      由于側隙和背隙存在,活塞下行時(shí),環(huán)靠在環(huán)槽的上方,環(huán)從缸壁上刮下機油充入環(huán)槽下方;而當活塞上行時(shí),環(huán)靠在環(huán)槽下方;機油擠壓到環(huán)槽上方,如此反復,實(shí)現泵油,如圖9、圖10所示。

 

活塞油環(huán)的刮油原理示意圖.jpg

圖9  活塞油環(huán)的刮油原理示意圖

活塞油環(huán)的泵油原理示意圖.png

圖10 活塞油環(huán)的泵油原理示意圖

 

四、活塞環(huán)檢查方法

 

      將新舊環(huán)的自由開(kāi)口間隙相比較, 若舊環(huán)自由開(kāi)口間隙小, 則有塑性變形, 彈力下降(如圖11所示)。也可將被檢驗的舊環(huán)和新環(huán)上下側立在一起, 用手在環(huán)上施加力, 如果舊環(huán)的開(kāi)口相碰, 而新環(huán)的開(kāi)口還有相當的間隙, 就表示舊環(huán)彈力不夠, 應更換。

1、活塞環(huán)的失效檢查

      活塞環(huán)在工作時(shí),由于受高溫、高壓和潤滑條件差的影響,其磨損失效往往要比氣缸達到磨損極限快。由于活塞環(huán)最初不能與氣缸壁表面完全密合,磨合磨損較快。經(jīng)過(guò)磨合磨損后,形成光滑的鏡面,活塞環(huán)轉入運行磨損,則磨損速度減慢。隨后活塞與氣缸壁的間隙逐漸增大,活塞傾斜也增大,活塞環(huán)形成不規則的磨損,彈力下降,密封性能減弱,潤滑油膜不能防止漏竄氣體的侵入,從而加速了磨損。

      活塞環(huán)除正常磨損失效外,還有斷裂損壞。除發(fā)動(dòng)機大修時(shí)更換外,在兩次大修之間,氣缸最大磨損每100mm;缸徑達到0.18~0.22mm 時(shí),也應更換活塞環(huán),以改善發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力性能。

2、活塞環(huán)的選配及檢測

      活塞環(huán)在安裝時(shí)應留有一定的端隙、側隙和背隙,以防活塞環(huán)受熱后脹死在環(huán)槽內或卡死在氣缸內,造成損壞。在發(fā)動(dòng)機大修時(shí)應更換活塞環(huán),更換時(shí)應按照氣缸的修理級別選用與氣缸、活塞同一修理級別的活塞環(huán)。在維護或小修中,如需更換活塞環(huán)時(shí),選用的活塞環(huán)修理尺寸級別應與被更換的活塞環(huán)相同。不允許使用加大級別的活塞環(huán)通過(guò)銼銷(xiāo)開(kāi)口端面的方法,來(lái)代替較小級別的活塞環(huán)使用。

      為了保證活塞環(huán)與活塞環(huán)槽及氣缸的良好配合,在選配活塞環(huán)時(shí),還應進(jìn)行下列檢驗。其中任何一項不符合要求時(shí),均應重新選配。

① 活塞環(huán)彈力的檢驗

      活塞環(huán)的彈力是保證氣缸密封性的主要條件之一,一般在彈力檢驗儀上進(jìn)行檢驗。檢驗時(shí)把活塞環(huán)放在彈力檢驗儀上,使環(huán)的開(kāi)口處于水平位置,移動(dòng)檢驗儀上的量塊,把活塞的開(kāi)口間隙壓縮到標準值,觀(guān)察秤桿上的質(zhì)量,應符合技術(shù)要求。

② 活塞環(huán)漏光度的檢驗

       將活塞環(huán)平放在已鏜磨好的氣缸內,用活塞頂部推平活塞環(huán)。在活塞環(huán)上蓋一個(gè)比缸徑略小的硬紙板做成的遮光板,在氣缸下部放置燈光照明。觀(guān)察活塞環(huán)外圓與氣缸壁之間是否漏光,用塞尺和量角器測量其漏光度,應符合技術(shù)要求——開(kāi)口處左右對應圓心角30°范圍內不允許漏光;同一活塞環(huán)上漏光不應多于兩處,每處漏光弧長(cháng)所對應的圓心角不得超過(guò)25°;同一活塞環(huán)上漏光弧長(cháng)所對應的圓心角總和不超過(guò)45°,漏光縫隙不大于0.03mm。

③ 活塞環(huán)端隙的檢驗

      將活塞環(huán)放在氣缸內,用活塞頂將活塞環(huán)推正。用塞尺插入活塞環(huán)開(kāi)口處進(jìn)行測量,其間隙值應符合以下要求:康明斯6BTA5.9發(fā)動(dòng)機:第一道氣環(huán)0.40~0.70mm;第二道氣環(huán)0.25~0.55mm,油環(huán)0.25~0.55mm。

④ 活塞環(huán)側隙的檢查

      檢查時(shí),將環(huán)放在環(huán)槽內,使活塞環(huán)圍繞槽轉動(dòng)一圈,環(huán)在環(huán)槽內應能自由轉動(dòng),即無(wú)阻滯現象。如圖12所示,用塞尺測量側隙,應符合以下要求:康明斯6BTA5.9發(fā)動(dòng)機(最大側隙):第一道環(huán)槽0.115mm,第二道環(huán)槽0.13mm,油環(huán)環(huán)槽0.085mm。側隙過(guò)大、過(guò)小都應重新選配。

⑤ 活塞環(huán)背隙的檢查

      將活塞環(huán)放入環(huán)槽內,活塞環(huán)的寬度應低于活塞環(huán)槽岸;用深度游標卡尺測量時(shí),環(huán)槽深度與環(huán)的寬度之差即為環(huán)的背隙,一般為0~0.35mm。背隙過(guò)大或過(guò)小,都應重新選配。目前由于制造工藝比較先進(jìn),一般活塞環(huán)的側隙和背隙都符合要求,修理廠(chǎng)很少檢查活塞環(huán)的側隙和背隙。

 

用新舊對比法檢查活塞環(huán).png

圖11  用新舊對比法檢查活塞環(huán)

活塞環(huán)側隙檢查方法示意圖.png

圖12  活塞環(huán)側隙檢查方法示意圖

 

 總結:

      活塞環(huán)通常由金屬材料制成,如鑄鐵、鋁合金等。它們具有高強度、耐磨損和耐高溫的特點(diǎn),能夠承受活塞在運動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的高壓和高溫環(huán)境?;钊h(huán)是發(fā)動(dòng)機中非常重要的密封元件,它具有密封、導向、冷卻和減震等多種功能,直接影響著(zhù)發(fā)動(dòng)機的性能和壽命。因此,在發(fā)動(dòng)機的設計和制造過(guò)程中,需要嚴格控制活塞環(huán)的質(zhì)量和安裝精度,以保證發(fā)動(dòng)機的正常運行和可靠性。


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