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行業(yè)新聞/柴油發(fā)電機組
柴油發(fā)電機外置油箱的容積和安裝要求
發(fā)布時(shí)間:2023-07-29 15:53:36  ▏閱讀:

 

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柴油發(fā)電機外置油箱的容積和安裝要求

 

摘要:毋庸置疑,任何品牌任何型號的柴油發(fā)電機組都設置了相應的油箱和供油系統,然后油箱擁有多種類(lèi)設計,康明斯可根據用戶(hù)需求設計成各種容量的立式油箱、底座油箱等不同款式的日用油箱。油箱容積的計算方法也是用戶(hù)柴油發(fā)電機使用過(guò)程中需要了解的一步,因為它可以確定油箱的實(shí)際容量和加油時(shí)的需要購買(mǎi)多少油量,從而滿(mǎn)足使用者放入液體的需求。今天康明斯公司重點(diǎn)介紹柴油發(fā)電機外置油箱的容積計算方法、安裝要求以及其注意事項。

 

一、供油系統設計思路

 

1、油箱設計要點(diǎn)

      由于燃油最高液位受制于噴油器回油管,燃油最低液位受制于燃油泵入口,因此,最低位應高于燃油泵入口150毫米左右。同時(shí),日用油箱需要具備以下特性:

(1)滿(mǎn)載不低于8小時(shí);

(2)屬于專(zhuān)用供油系統,不與其他設備共用。

(3)盡量靠近柴油發(fā)電機組,以免引起壓力差。

(4)高低液面設計,高油位停止進(jìn)油口輸送,低油位。

(5)供油分為自動(dòng)/手動(dòng)兩類(lèi),而回油也分為兩種,一種溢流由抽油泵泵回主油箱(如圖1所示),一種為高低位油壓落差讓燃油自然回到主油箱(如圖2所示)。

2、燃油系統管路設計要點(diǎn)

(1)油管材質(zhì)采用黑鐵管,禁用鍍鋅和銅質(zhì)件。

(2)進(jìn)油管和回油管使用軟管連接發(fā)動(dòng)機,起到隔離震動(dòng)的作用。

(3)供油管可安裝下坡油泵,防止空氣進(jìn)入發(fā)動(dòng)機。

(4)如果有條件下,采用支撐、維修隔離閥,可做到不停機維修。

3、設計注意事項

      供油箱、日間油箱或其他儲油罐的布置必須確保最高油位不超過(guò)發(fā)動(dòng)機規定的噴油器上方的最大高度。最低水平面不得低于發(fā)動(dòng)機燃油提升泵的規定提升高度。在“關(guān)鍵啟動(dòng)”應用中,最低液位不應低于發(fā)動(dòng)機燃油泵入口上方6英寸(150mm),以確保在啟動(dòng)期間燃油管路中沒(méi)有空氣。必須準備從所有供應儲罐和日間儲罐的底部排水或抽出水和沉淀物。

      燃料供應箱施工、位置、安裝、通風(fēng)、管道、防漏裝置和檢查必須符合所有適用的規范。

 

浮控開(kāi)關(guān)控供油電磁閥-溢流由泵回抽主油箱.png

圖1  浮控開(kāi)關(guān)控供油電磁閥-溢流由泵回抽主油箱

浮控開(kāi)關(guān)控制供油-溢流直接通向主油箱.png

圖2  浮控開(kāi)關(guān)控制供油-溢流直接通向主油箱

 

二、儲油箱安裝及技術(shù)要求

 

1、儲油量的估算

     日用油箱的儲油量,應能保證發(fā)電機組可供8h全負荷運行的用油,避免柴油發(fā)電機運行加油。

      燃油箱可分為開(kāi)放式燃油箱和封閉式燃油箱。發(fā)電用油箱一般采用閉式油箱,而根據油箱的形狀,可分為方形油箱(如圖3所示)和圓形油箱(如圖4所示)。矩形油箱因其易于制造和放置而被廣泛使用于發(fā)電行業(yè);圓形油箱強度高、重量輕、易清洗,但制造難度大、占用空間大,采用率不高。

(1)矩形油箱容積計算

      矩形油箱的容積可以用下式計算:V=a*b*h,其中a、b是油箱的長(cháng)度和寬度,h是油箱的高度。

(2)圓形油箱容積計算:

      圓形油箱的容積可以用下式計算:V=πabh,其中π是圓周率,a、b是油箱的長(cháng)軸和短軸,h是油箱的高度。

2、燃油箱的結構

(1)主要組成:

      由油箱、輸油管、回油管等組成。

(2)油箱:

      由底部油箱、主油箱、日用油箱組成。

(3)日用油箱:

      由箱體、排污閥、通氣管、油面指示、低油面報警等組成。

3、工作過(guò)程

      燃油箱用鋼板沖壓焊接而成,其內表面一般鍍有防護層(不允許用鍍鋅鋼板),以防油箱壁面受腐蝕。由于柴油很難在常溫下蒸發(fā),因此,柴油箱不裝置蒸氣閥,但柴油箱蓋必須加裝一個(gè)與大氣相通的壓力平衡孔,并在蓋內側加裝空氣濾清氈墊,以濾除空氣中的灰塵帶入柴油中。

(1)在注油口內裝有濾網(wǎng),以便在注入柴油時(shí)進(jìn)行初步過(guò)濾,加入柴油后用箱蓋將注油口蓋上。

(2)在油箱沉淀池下部裝有放油塞,以便排出臟物。為了便于從柴油箱中放出水分,有的油箱在放油塞上裝有一個(gè)活門(mén)。

(3)燃料放出前,將塞子擰下,然后接上軟管。當軟管壓緊塞門(mén)時(shí),即可將活門(mén)打開(kāi),燃料從燃料箱中流出。

(4)日用油箱應安裝手動(dòng)油泵和油箱油量表,油量表是用來(lái)測量燃油箱中柴油。打開(kāi)開(kāi)關(guān),柴油即進(jìn)入玻璃管,并停留在與燃油箱中相同高度的水平上,油量表刻度表示燃料油箱中的儲油量。

 

日用油箱-康明斯發(fā)電機組專(zhuān)用_副本.png

圖3  圓形油箱外觀(guān)圖

柴油發(fā)電機儲油箱的結構.png

圖4  方型燃油箱結構圖

 

 

3、燃油箱及管道安裝

(1)日用油箱向柴油發(fā)電機供油的管口距油箱底的距離至少應有100mm左右,以免沉淀污物和冷凝水被吸入柴油發(fā)電機。

(2)供油系統布置圖如圖5所示,安裝位置應避開(kāi)熱源和振動(dòng)。因為振動(dòng)會(huì )導致沉淀物泛起;而加熱則引起功率下降,若燃油溫度升溫至65℃,會(huì )產(chǎn)生汽化而使柴油發(fā)電機無(wú)法正常工作。

(3)制作燃油箱的材料,禁止使用鍍鋅鋼板,也不允許用鍍鋅管作輸油管,因為金屬鋅會(huì )與燃油中的硫化合成片狀或粉狀硫化物,堵塞濾清器或噴油嘴。

(4)燃油系統不允許有細微的滲漏,包括運轉中和停機時(shí)的滲漏。若出現滲漏,都會(huì )導致空氣逸入燃油系統,會(huì )產(chǎn)生柴油發(fā)電機運行不穩定和影響輸出功率。因此,保證嚴密無(wú)滲漏是燃油全系統安裝的關(guān)鍵。泄漏檢查時(shí),必須正確選用燃油壓力檢測配件接頭中的連接嘴進(jìn)行接駁。如沒(méi)有標準的接嘴時(shí),則需以軟管加接頭鎖緊,連接方法如圖6所示。

(5)進(jìn)油和回油的連接管建議使用高壓透明軟管,接頭安裝要采用優(yōu)質(zhì)環(huán)箍或活接(啤油管),不要用鐵絲捆扎,以免松脫或切破油管。

(6)現在發(fā)電機工廠(chǎng)已生產(chǎn)有多種型號的日用燃油供選用,安裝時(shí)只需著(zhù)地座穩,不必再架高,非常方便。

 

康明斯發(fā)電機組油箱布置圖.png

圖5  發(fā)電機組油箱布置圖

柴油機燃油壓力表連接圖.png

圖6  柴油機燃油壓力表連接圖


三、儲油箱安裝過(guò)程中的注意事項

 

(1) 油箱放置位置必須安全,油箱或油桶放在寬闊可視的地方,離柴油發(fā)電機組有一定的距離,不準吸煙以防止火災發(fā)生。

(2)油箱放置后,最高油面不能比柴油發(fā)電機組底座高出其2.5米,如大油庫油面高于2.5米,在大油庫與柴油發(fā)電機組之間加一個(gè)油箱,使直接送油之壓力不大于2.5米。即使在柴油發(fā)電機組關(guān)閉期間,也不允許燃油依靠重力,通過(guò)進(jìn)油管路或噴油管路流入柴油機;油箱供油管端位置應高于柴油發(fā)電機組油箱底部約50MM,以防止臟物和臟水被吸入供油管;

(3)油口處的阻力不允許超過(guò)所有柴油發(fā)電機組性能數據單上規定的使用干凈濾芯時(shí)的規定值。規定值為燃油箱的一半。

(4)如果是自行制作油箱,需用不銹鋼或鋼板制作,不要在燃油箱內部噴漆或鍍鋅,化學(xué)反應對會(huì )引起柴油發(fā)電機組損壞,損壞雜質(zhì)會(huì )降低柴油的品質(zhì)、清凈度和燃燒率。

(5)燃油回油管路的連接不應造成柴油發(fā)電機組油管中燃油出現沖擊波.

(6)油箱內裝的燃油容量應該保證每天的日常供應,其容量應能維持柴油發(fā)電機組滿(mǎn)載運行6-8小時(shí)以上。

(7)發(fā)動(dòng)機手動(dòng)油泵的揚程經(jīng)為0.8m,所以,應確保油箱中的最低油位,最低不能低于發(fā)動(dòng)機進(jìn)油口高度的0.8m。

(8)當柴油發(fā)電機組處于備用狀態(tài)時(shí),為防止空氣進(jìn)入燃油道,應確保燃油箱的最低油位高燃油輸油泵進(jìn)油口150mm??諝膺M(jìn)入燃油道中是造成柴油發(fā)電機組起動(dòng)故障的主要原因。

(9)日用燃油箱如果安裝在高于主油箱456mm,或在60m以外,則須在日用油箱及主油箱間安裝一個(gè)輸油泵。油箱應留有空氣口(即空氣呼吸閥)。

(10)建議在油箱中安裝浮子式開(kāi)關(guān)以監測油位。安裝在日用燃油箱中的油位傳感器與控制屏內的一個(gè)干觸點(diǎn)相連接。

(11)其他一些不可忽視的注意事項,如油箱供油和回油區域應設有帶孔隔板等,以減少柴油發(fā)電機組的熱交換。



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