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康明斯動(dòng)力(深圳)有限公司

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行業(yè)新聞/柴油發(fā)電機組
康明斯電子調速器工作原理和接線(xiàn)圖
發(fā)布時(shí)間:2022-07-20 00:50:19  ▏閱讀:

 

性能特點(diǎn)和作用說(shuō)明

康明斯電子調速器工作原理和接線(xiàn)圖

 

摘要:康明斯柴油發(fā)電機PT型燃油系統中,使用EFC電子調速器。調速器可以調成同步運行或調成有轉速降的運行。本文介紹的是發(fā)電機組或驅動(dòng)柴油機上的康明斯電子調速器EFC的原理、調整方法,對用戶(hù)準確、快速地排除該類(lèi)機型的故障具有重要作用。電子調速器式速度控制因生產(chǎn)廠(chǎng)家不同,類(lèi)型也不同,但基本原理相同。電子式調速器可以有效地克服機械式調速器的不足,是目前市場(chǎng)主流產(chǎn)品的主要技術(shù)。主要應用于國外進(jìn)口的機器上,也是康明斯柴油發(fā)電機的標配。下面主要以康明斯公司的EFC電子調速器產(chǎn)品為例做原理介紹。

 
 

一、電子調速器工作原理

 

      調速器控制柴油機的轉速,而同步發(fā)電機頻率正比于柴油機的轉速。電子燃油控制調速器(EFC)由磁電式轉速傳感器、電子控制器和執行器組成。磁電傳感器在飛輪處感應發(fā)電機轉速,并將感應到的柴油機轉速信息傳送到電子調速控制器,電子調速控制器將感應到的轉速信息與給定值相比較。如果兩個(gè)信號之間有差值,控制器則改變輸往執行器的電流。執行器線(xiàn)圈中電流的改變引起執行器動(dòng)作,并帶動(dòng)燃油泵油門(mén)軸的轉動(dòng)。油門(mén)軸轉動(dòng)后,根據柴油機的工作特性,燃油量和轉速及發(fā)電機組輸出功率都相應變化,從而保持轉速穩定(即發(fā)電機組頻率穩定),并適應負載的不斷變化。電路和調整原理如圖1所示。其特點(diǎn)如下:

1、用轉速調整電位器預設轉速,傳感器通過(guò)飛輪上的齒圈測出柴油機實(shí)際轉速并送至控制器,控制器進(jìn)行實(shí)際值與設定值比力,差值經(jīng)控制電路的整理、放大并驅動(dòng)執行器輸出軸,通過(guò)調節桿拉動(dòng)噴油泵的調速齒桿,進(jìn)行供油量調節,以保持預設轉速。

2、電子調速器可按照柴油發(fā)電機使用場(chǎng)合的需要選擇不均勻度的大小。當進(jìn)行無(wú)差調速時(shí),電子控制系統會(huì )將負荷變化而引起的設定轉速與實(shí)際轉速之間的差值消除,使柴油機保持原設定的轉速,以使調速系統獲得滿(mǎn)意的靜態(tài)調速率。

3、電子調速器的特點(diǎn)是可別離獨立決定調速特性,在裝有全部附件的情況下能夠確定最佳的轉矩特性、怠速特性和過(guò)渡特性等。電子調速器能適應各種不同用半途的要求。

 

康明斯電子調速器原理圖-柴油發(fā)電機組.png

圖1  康明斯電子調速器原理及接線(xiàn)圖

 

二、調速過(guò)程

 

       電子調速器(EFC)一般由轉速調整電位器、轉速傳感器、控制器、執行器和保險電路等組成,外形如圖2所示。康明斯電子調速器自動(dòng)化程度高,控制比較復雜,調整旋鈕位置如圖3所示。

(1)電磁轉速傳感器裝在飛輪殼上,通過(guò)飛輪齒圈感應柴油發(fā)電機的轉速。

(2)執行器裝在PT泵內,改變執行器電流將使執行器的軸轉動(dòng),從而改變柴油發(fā)電機的轉速和功率。

(3)當CPU板J5第7腳的運行開(kāi)關(guān)RUN閉合時(shí),J1的1腳輸出24V電壓,PT泵電磁閥開(kāi)關(guān)SWITCHED得電開(kāi)啟,EFC調速控制器4得電工作,使控制器的軸轉到最大供油位置。同時(shí),CPU板J1的第3腳輸出起動(dòng)信號到啟動(dòng)馬達,使柴油發(fā)電機啟動(dòng)。

(4)柴油機啟動(dòng)后,交流發(fā)電機的中點(diǎn)(N)電壓(約12V)作為柴油發(fā)電機已啟動(dòng)的信號,通過(guò)J2的第3腳輸入CPU控制板,從而切斷J1第3腳輸出的信號,使啟動(dòng)機停止工作。若一次啟動(dòng)不成功,停10s后將自動(dòng)再次啟動(dòng),若連續三次啟動(dòng)不成功,則停止啟動(dòng),故障燈點(diǎn)亮。

(5)柴油發(fā)電機正常工作后,柴油發(fā)電機的各種參數通過(guò)J3插座輸入CPU板,由J4輸出各種報警燈信號。按J5的復位/燈檢查按鈕,可使CPU復位,同時(shí)進(jìn)行各種報警燈測試,若所有報警燈都亮,說(shuō)明整個(gè)報警控制系統工作正常。

(6)柴油發(fā)電機啟動(dòng)以后,EFC調速器把來(lái)自電磁傳感器的電訊號與現有的參考點(diǎn)(W2)相比較,輸出差壓電流信號,使執行器的軸轉動(dòng),控制進(jìn)入噴嘴的燃油流量,從而改變柴油發(fā)電機的轉速和功率。

(7)當柴油發(fā)電機在W2調定的某一轉速下穩定工作時(shí),調速過(guò)程如下:

 

負載↑↓→轉速傳感器↓↑→EFC調速器輸出電流↑↓→執行器供油量↑↓→柴油發(fā)電機轉速↓↑→使轉速穩定在某一定值工作

 

電子調速板示意圖-柴油發(fā)電機組.png

圖2  電子調速器外形示意圖

電子調速器可調按鈕示意圖-柴油發(fā)電機組.png

圖3  康明斯電子調速器速度調整圖

  

三、速度調節方法

 

1、可調旋鈕

      電子調速控制器上有4個(gè)電位器用于轉速系統調整,在調整過(guò)程中,用頻率表或轉速表檢測發(fā)電機實(shí)際轉速。其電子之間的接線(xiàn)和功能說(shuō)明如圖4、圖5所示。

(1)增益(Gain):

      它主要是調整調速器的靈敏度。是一個(gè)從0~100%順時(shí)針旋轉的電位器。順時(shí)針旋轉將縮短負載變化時(shí)調速器的響應時(shí)間。順旋反應快,逆旋穩定性好。一般在5-7格處。

(2)下垂(Droop):

      此功能調整發(fā)電機下垂特性,也是一個(gè)從0~100%順時(shí)針旋轉的電位器,一般設定在5%以?xún)取?/span>

(3)轉速(Speed):

      它是調整發(fā)電機額定轉速的20轉電位器,順時(shí)針旋轉升高發(fā)電機轉速。運行空載一般為1515轉/分(50.5Hz),額定負載1500轉/分(50.0Hz)。

(4)怠速(IDIE Speed):

      它是調整發(fā)電機怠速所需轉速的20轉電位器,順時(shí)針旋轉升高發(fā)電機怠速轉速。怠速600-800轉/分,順旋為升速,反旋為降速。

(5)積分(I)和微分(D):

      此功能調整調速器的動(dòng)態(tài)響應特性,它們都是一個(gè)從0%~100%順時(shí)針旋轉的電位器。反旋為?。ㄓ玻?,順旋為大(軟)。小機可硬些,大機宜軟些。一般在0-1.5格處。 

 

康明斯電子調速器串聯(lián)接線(xiàn)位置.png

圖4  康明斯電子調速器串聯(lián)接線(xiàn)位置

康明斯電子調速器接線(xiàn)功能說(shuō)明.png

圖5 康明斯電子調速器接線(xiàn)功能說(shuō)明

 


2、初調(不啟動(dòng)柴油發(fā)電機)

1)怠速電位器W1反時(shí)針轉動(dòng)20圈,再順時(shí)針轉動(dòng)10圈,將其置于中間位置。

2)運行轉速電位器反時(shí)針轉動(dòng)20圈,再順時(shí)針轉動(dòng)10圈,將其置于中間位置。

3)增益電位器W3用來(lái)調正調速器的靈敏度,即調速器對負荷的反應時(shí)間。將其調到刻度50處。

4)轉速降電位器W4的調整。由于負載增加,柴油發(fā)電機的穩態(tài)轉速將下降,有負載時(shí)比無(wú)負載時(shí)的轉速要低,用全負載時(shí)轉速百分比來(lái)表示,稱(chēng)為轉速降。即轉速降=(無(wú)載運行速度-全負荷轉速)×100%/全負荷轉速。該電位器有三種設置:

① 反時(shí)針轉到底為同步運行。

② 轉到刻度50處,得到3%的轉速降。

③ 轉到刻度80處,得到5%的轉速降。

3、運行中調整

(1)怠速調整:

      將運行/怠速開(kāi)關(guān)置怠速位置,啟動(dòng)柴油發(fā)電機,調W1直到轉速為600~650r/min。

(2)運行轉速調整:

      將運行/怠速開(kāi)關(guān)置運行位置,起動(dòng)柴油發(fā)電機空載運行。

① 當W4置同步運行時(shí),調W2使轉速為1500r/min(即對應550Hz)為止。

② 當W4置3%的轉速降時(shí),調W2使轉速為1545r/min(對應51.5Hz)為止。

③ 當W4置5%的轉速降時(shí),調W2使轉速為1575r/min(對應52.5Hz)為止。

(3)增益調整:

      啟動(dòng)柴油發(fā)電機,接上大約1/4的額定負載,如果柴油發(fā)電機轉速是穩定的,則順時(shí)針?lè )较蚵D動(dòng)W3,直到柴油發(fā)電機轉不穩時(shí)為止,然后再反時(shí)針?lè )较蚵D動(dòng)W3,直到達到轉速穩定時(shí)為止。

(4)轉速降的調整:

      啟動(dòng)柴油發(fā)電機,加上額定負載,調W4,使頻率為50Hz,即為1500r/min為止。

(5)系統調正:

      進(jìn)行完(4)步調整后,卸掉負載,再進(jìn)行(2)步調整,然后再加上額定負載,進(jìn)行(4)步的調整,直到調整到正確值為止。為了得到正確的轉速(即頻率),通常要重復上述方法二到三次的連續調整即可使系統調正。

 

總結:

       電子調速器在結構和控制原理上與機械調速器有很大不同,它是將轉速和負荷的變化以電子信號的形式傳到控制單元,與設定的電壓(電流)信號進(jìn)行比較后再輸出一個(gè)電子信號給執行機構,執行機構動(dòng)作拉動(dòng)供油齒條加油或減油,以達到快速調整發(fā)動(dòng)機轉速的目的。電子調速器以電信號控制代替了機械調速器中的旋轉飛重等結構,沒(méi)有使用機械機構,動(dòng)作靈敏、響應速度快、動(dòng)態(tài)與靜態(tài)參數精度高。電子調速器無(wú)調速器驅動(dòng)機構,體積小,安裝方便,便于實(shí)現自動(dòng)控制,壽命長(cháng),效率高,輸出功率大。

 


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