GB/T 1883.1-2005
ISO 2710-1:2000
往復式內燃機詞匯第1部分:發(fā)動(dòng)機設計和運行術(shù)語(yǔ)(第9~13條款) |
9 燃燒室
9.1
燃燒室 combustion chamber
發(fā)生著(zhù)火和燃燒的空間。
9.2
開(kāi)式燃燒室 open combustion chamber
一種不分隔的燃燒室。
9.3
分隔式燃燒室 divided combustion chamber
一種被分隔成(主室和副室)兩部分,以限制兩者間流通的燃燒室。
9.3.1
預燃室 prechamber
分隔式燃燒室中噴入燃料的副室,有一個(gè)或多個(gè)較窄通道與燃燒室其他部分相通。
9.3.2
渦流室 whirl chamber
分隔式燃燒室中噴入燃料的副室,有一個(gè)較大通道與燃燒室其他部分相通,并能控制工質(zhì)的渦流強度。
注:這種形式的燃燒室也稱(chēng)為“swirl chamber”。
9.3.3
空氣室 air chamber
分隔式燃燒室中不噴入燃料,并與燃燒室其他部分的流通受到限制的副室。
9.4
活塞頂內燃燒室 piston chamber
位于活塞頂內的燃燒室部分。
9.5
點(diǎn)火定時(shí) ignition timing
點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機在火花塞開(kāi)始點(diǎn)火時(shí)的那一循環(huán)時(shí)刻,一般用上止點(diǎn)前曲拐轉角(°)來(lái)表示。
10 發(fā)動(dòng)機參數
10.1尺寸數據
10.1.1
缸徑 cylinder bore
工作氣缸的公稱(chēng)內徑。
10.1.2
活塞面積 pisfon are
直徑等于缸經(jīng)的圓面積。
注;對活塞桿通過(guò)燃燒空間的發(fā)動(dòng)機,該面積應減去活塞桿的橫截面積。
10.1.3
行程/stroke
工作活塞在其連續兩次轉換運動(dòng)間所經(jīng)過(guò)的公稱(chēng)距離。
10.1.4
止點(diǎn) dead center
工作活塞及與其機械連接的運動(dòng)件當括(在任一行程端點(diǎn))轉向時(shí)所處的位置。
10.1.4.1
下止點(diǎn) bottom dead cgntre
活塞離曲軸最近時(shí)的止點(diǎn)。
10.1.4.2
上止點(diǎn)top dead centie
活塞離曲軸最遠過(guò)的止點(diǎn)。
注∶在每缸只有個(gè)活事的發(fā)動(dòng)機中,有時(shí)用"外止點(diǎn)"代替"上止點(diǎn)",用"內止點(diǎn)"伐替"下止點(diǎn)"。但對于對動(dòng)活塞發(fā)動(dòng)機和自由活塞發(fā)動(dòng)機來(lái)說(shuō),常常會(huì )把意思搞反。因此只能10.1.4.1種10.1.4.2中所規定的術(shù)語(yǔ)。
10.1.5
行程一缸徑比 stroke/bore ratio
行程與缸徑的數值之比。
10.1.6
公稱(chēng)容積 nominal volume
由公稱(chēng)尺寸計算的容積。
注∶公稱(chēng)容積主要用于機械計算面不是熱力計算。
10.1.6.1
公稱(chēng)余隙容積 nominal clearance volume
在上止點(diǎn)時(shí),活塞燃燒端上部空間的公稱(chēng)容積。注∶對分隔式燃燒室,此容積包括主、副室兩部分。
10.1.6.2
活塞排量 piston-swept volume
當工作活塞從一止點(diǎn)向下一止點(diǎn)移動(dòng)時(shí)所形成的公稱(chēng)容積,用活塞面積乘以活塞行程來(lái)計算。注∶在對動(dòng)活塞發(fā)動(dòng)機中?;钊帕康亩x為在一氣缸內兩活塞公稱(chēng)容積之和。
10. 1.6.3
公稱(chēng)氣缸容積 nominal cylinder volume
在下止點(diǎn)時(shí),活塞燃燒端上部空間的公稱(chēng)容積。
注:公稱(chēng)氣缸容積等于公稱(chēng)余隙容積與活塞排量之和。
10. 1.6.4
發(fā)動(dòng)機排量 engine-swept volume
發(fā)動(dòng)機所有活塞排量之和。
注:該排量有時(shí)也稱(chēng)為"氣缸容量cylinder capacity"。
10. 1.6.5
發(fā)動(dòng)機氣缸容積 engine cylinder volume
發(fā)動(dòng)機所有公稱(chēng)氣缸容積之和。
10. 1.6.6
公稱(chēng)壓縮比 nominal compression ratio
公稱(chēng)氣缸容積數值與公稱(chēng)余隙容積數值之比O
10. 1.7
有效壓縮比 effective compression volume
氣缸有效容積數值與有效余隙容積數值之比。
10. 1.7. 1
工質(zhì)容積 working medium volume
在某一工作循環(huán)處,工質(zhì)在活塞燃燒端上部所占有的有效容積。
注:對雙作用發(fā)動(dòng)機,需分別考慮工作活塞兩端的容積。而對于對動(dòng)活塞發(fā)動(dòng)機,則需考慮兩活塞之間的容積。
10. 1.7.2
氣缸有效容積 effective cylinder volume
最大工質(zhì)容積。
10. 1.7.3
有效余隙容積 effective clearance volume
最小工質(zhì)容積。
注:該容積也稱(chēng)為"壓縮容積 compression space volume"。
10. 1.7.4
防撞間隙 bumping clearance
活塞在上止點(diǎn)時(shí),缸蓋底面與活塞頭頂面之間的距離。
注:該間隙也稱(chēng)作“頂隙top clearance"。
10. 1.8
缸數 number of cylinders
一臺往復式內燃機的工作氣缸數。
注:如一個(gè)燃燒室用于幾個(gè)工作氣缸,則算作一個(gè)工作氣紅。如一個(gè)工作氣缸包含幾個(gè)燃燒室,則算作一個(gè)工作 氣缸。
10. 1.9
曲柄連桿比 connecting rod ratio
曲柄半徑與連桿大頭孔到連桿小頭孔中心距離之比。
10. 1. 10
氣門(mén)定時(shí) valve timing
氣門(mén)開(kāi)始和結束運動(dòng)的時(shí)刻,一般用距離指定止點(diǎn)的曲柄轉角(°)表示。
11 發(fā)動(dòng)機轉速
11.1
發(fā)動(dòng)機轉速 engine speed
曲軸在某一時(shí)間內所旋轉的次數。
注:對自由活塞發(fā)動(dòng)機,轉速為往復運動(dòng)零件每分種的循環(huán)數。
11.1.1
最高持續轉速 maximum continuous speed
對某一具體用途,發(fā)動(dòng)機在制造廠(chǎng)標定的持續功率下允許持續運行的最高轉速。
11.1.2
標定轉速 declared speed
發(fā)動(dòng)機發(fā)出標定功率時(shí)的轉速。
11.1.3
超負荷轉速 overload speed
發(fā)動(dòng)機在發(fā)出制造廠(chǎng)標定的超負荷功率時(shí)的轉速。
11.1.4
怠速idling speed
發(fā)動(dòng)機空載時(shí)的穩定轉速。
注:這也稱(chēng)為“空載轉速 no load speed”。
11.1.5
著(zhù)火轉速firing speed
發(fā)動(dòng)機須使用與供油系統分開(kāi)的外部能源,使其從靜止狀態(tài)加速到可以自主運行時(shí)的轉速。
11.2
活塞平均速度mean piston speed
活塞的平均速度,用行程與轉速乘積的2倍計算。
12 扭矩
12.1
扭矩 torque
有效扭矩 brake torque
發(fā)動(dòng)機傳動(dòng)軸輸出的旋轉力矩。
12.2
起動(dòng)扭矩 breakaway torque
為克服主要運動(dòng)件和基本從屬輔助設備在開(kāi)始轉動(dòng)時(shí)的靜摩擦阻力,而施加給飛輪或曲軸的驅動(dòng)扭矩。
注:最常用的術(shù)語(yǔ)應是“靜摩擦扭矩 static friction torque”,也有使用“起步扭矩 unsticking torque”的。
12.3
旋轉扭矩 cranking torque
旋轉阻力矩與加速扭矩之和。
12.3.1
旋轉阻力矩 cranking resistance torque
為克服主要運動(dòng)件的摩擦阻力、工作循環(huán)損失和向基本從屬輔助設備提供旋轉扭矩,以使發(fā)動(dòng)機在開(kāi)始轉動(dòng)后的一定時(shí)間內保持恒速運行所需的驅動(dòng)扭矩。
12.3.2
加速扭矩 acceleration torque
在開(kāi)始轉動(dòng)后的加速過(guò)程中,使主要運動(dòng)件和基本從屬輔助設備加速運轉所需的扭矩。
13 功率
13.1
指示功率 indicated power
在工作氣缸內,由工質(zhì)作用于活塞上的壓力所發(fā)出的總功率。
13.1.1
示功圖 indicator diagram
表示氣缸內工質(zhì)在整個(gè)工作循環(huán)內壓力變化的圖形。
13.2
有效功率 brake power
在一根或多根傳動(dòng)軸上測得的功率或功率之和。
13.2.1
平均有效壓力 brake mean sffective pressure
在相應有效功率時(shí)每工作循環(huán)所作的功與發(fā)動(dòng)機排量之比。
13.2.2
有效熱效率 brake thermal efficiency
有效功率除以單位時(shí)間供給發(fā)動(dòng)機的燃料熱能。
注:燃料熱能應為燃料質(zhì)量與低熱值的乘積。
13.3
機械效率 mechanical
有效功率與指示功率之比。
13.4
負荷 load
表示從動(dòng)機械要求發(fā)動(dòng)機輸出“功率”或“扭矩”大小的通用術(shù)語(yǔ),并常用標定功率或標定扭矩表示。
注:術(shù)語(yǔ)“負荷”的物理意義不夠確切,應避免使用。凡需定量說(shuō)明問(wèn)題時(shí),應使用“功率”或“扭矩”來(lái)代替“負荷”,并需指明相應的轉速。
13.5
摩擦功率 friction power
為克服機械摩擦和向所有基本從屬輔助設備提供能量所需的功率。
13.6
指示熱效率 indicated thermal efficiency
指示功率與單位時(shí)間供給發(fā)動(dòng)機的燃料熱能之比。
13.7
散熱 heat emission
發(fā)動(dòng)機通過(guò)輻射、對流和傳導向周?chē)髿馀欧诺臒帷?/span>